太鋼高端冷軋取向硅鋼3號軋機熱負荷試車成功

　　2月9日，山西省轉型升級重點項目——太鋼不銹高端冷軋取向硅鋼項目３號廿輥軋機率先建成并熱負荷試車成功，為項目全線建成投產開了好頭。太鋼不銹裝備能環(huán)總監(jiān)石來潤參加試車儀式。

　　太鋼生產電工鋼具有悠久的發(fā)展歷史和深厚的技術積淀。1954年，中國第一張熱軋硅鋼片在太鋼誕生。上世紀九十年代，太鋼加快冷軋硅鋼發(fā)展步伐，自主設計開發(fā)的冷軋無取向硅鋼生產線于1998年建成投產，之后通過技術改造，產能增至35萬噸。2014年，太鋼硅鋼冷連軋生產線建成投產，新增100萬噸冷軋無取向硅鋼生產能力。如今，太鋼已成為國內冷軋無取向硅鋼重要生產基地，形成以品種覆蓋全面、涂層種類豐富、電磁性能優(yōu)、尺寸精度高為主要特點的冷軋無取向硅鋼系列產品。

　　高端冷軋取向硅鋼項目是太鋼集團落實供給側結構性改革和創(chuàng)新驅動發(fā)展戰(zhàn)略的轉型升級項目，也是優(yōu)化品種結構、實現(xiàn)高質量發(fā)展的高端電工鋼材料升級項目。項目于2019年11月開工，建設年產16萬噸低溫高磁感取向硅鋼（HiB）生產線。項目分兩期建設，一期項目將于2021年底建成投運。本次熱負荷試車的３號軋機為一期項目率先投用的機組，可年產高磁感取向硅鋼8萬噸。

　　隨著太鋼加入中國寶武大家庭，該項目的建成投產，將進一步增強中國寶武的高端電工鋼生產能力，為國民經濟和先進制造業(yè)提供有力支撐。

　　太鋼不銹冷軋廠5號平整機項目建成并試車成功

　　日前，太鋼現(xiàn)代鐵素體不銹鋼冷軋薄板品質提升項目——太鋼不銹冷軋廠5號平整機項目建成并試車成功，標志著太鋼鐵素體不銹鋼生產水平向著產業(yè)鏈高端方向邁進了一大步。

　　該項目被列為“山西省鋼鐵產業(yè)轉型升級2020年行動計劃”重點項目，于2020年8月開工建設，由太鋼自主研發(fā)設計實施。為了把項目打造成精品工程，項目建設團隊克服建設場地受限等一系列困難，精心組織，科學管理，確保項目按計劃高質量、高標準、高效率推進。項目貫穿智慧制造的理念和要求，將自動化控制技術和人工智能技術運用到項目建設中，最大限度減少了人機接觸，產品質量、生產作業(yè)效率和本質化安全水平顯著提高。同時，項目部統(tǒng)籌推進疫情防控和項目建設，在保證安全、質量、工期的基礎上，加強各方協(xié)調，優(yōu)化施工方案，提前安排機械、電氣人員入場進行安裝、調試，項目進度比計劃節(jié)點提前30%。

　　下一步，項目部將繼續(xù)發(fā)揚敢打硬仗、迎難而上的作風，確保新新建設備高效穩(wěn)定運行，為把太鋼建成中國寶武不銹鋼產業(yè)一體化運營的旗艦平臺公司和全球最具競爭力的不銹鋼全產業(yè)鏈企業(yè)作出新貢獻。