為實現(xiàn)“碳達峰、碳中和”提供有力支撐,今年來,華菱漣鋼通過主動對標深挖系統(tǒng)潛力、加強工藝優(yōu)化和系統(tǒng)的精益化運行管理等手段,推動能源低碳轉(zhuǎn)型,促進能源清潔化低碳化生產(chǎn)。5月份,華菱漣鋼燒結(jié)余熱發(fā)電達到1945.19萬千瓦時、達到計劃109.53%,較去年同期增長17.7%,燒結(jié)工序噸礦發(fā)電量達到17.01千瓦時,保持行業(yè)領(lǐng)先水平。
“碳達峰、碳中和”目標對鋼鐵行業(yè)的精細化高質(zhì)量發(fā)展提出了更高要求。既要在碳排放端“節(jié)流”,又要在碳消納端“開源”,華菱漣鋼圍繞提高高爐入爐礦品位、提升燒結(jié)機大煙道煙氣余熱和環(huán)冷機燒結(jié)礦余熱資源高效回收利用,開展“三合一”匹配攻關(guān)活動, 促進能源清潔化低碳化生產(chǎn)。一是強化燒結(jié)工序的生產(chǎn)過程控制,優(yōu)化配礦結(jié)構(gòu)和工藝運行參數(shù),提高燒結(jié)生產(chǎn)組織過程的穩(wěn)定、充分回收大煙道煙氣與環(huán)冷機燒結(jié)礦余熱,提升每噸燒結(jié)礦余熱的蒸汽發(fā)生量;二是強力推進燒結(jié)生產(chǎn)線的標準化作業(yè)和設(shè)備的實效點巡檢工作,確保燒結(jié)機和環(huán)冷機的有效作業(yè)率達到99.94%以上,實現(xiàn)燒結(jié)均衡生產(chǎn)和燒結(jié)余熱資源的回收利用最大化;三是加大燒結(jié)機大煙道煙氣余熱的回收力度,將以往通過主抽風機直接外排的高溫區(qū)域的煙氣余熱進行回收,提高蒸汽產(chǎn)量。同時,該公司還將原有的環(huán)冷機余熱回收系統(tǒng)進行技術(shù)改進,均勻回收環(huán)冷機燒結(jié)礦的余熱,解決以往煙氣溫度波動較大的問題,通過提高環(huán)冷機鍋爐蒸汽量和蒸汽溫度,有效彌補系統(tǒng)的缺陷,達到高效利用環(huán)冷機的燒結(jié)礦余熱效果。
加強工藝優(yōu)化,華菱漣鋼還在燒結(jié)余熱發(fā)電系統(tǒng)開展提高余熱發(fā)電量、降低脫鹽水消耗量和提高汽輪機真空度等進行項目制攻關(guān),5月份,該公司汽輪機真空較以往提高了-0.05~-0.1kPa、達到-93kPa,脫鹽水消耗量較以往日均節(jié)約30噸、日均降低運行成本240元,實現(xiàn)了燒結(jié)余熱發(fā)電系統(tǒng)的高效低耗發(fā)電目標。(柳琴聲 陳小蓮)