近日，太鋼高爐熱態(tài)熔渣制棉生產線加速全系產業(yè)化推進，目前在高酸度系數(shù)巖棉產品試制上取得突破性成果，待對相關設備進行適應性改造和優(yōu)化，太鋼高爐熱態(tài)熔渣制棉將成功實現(xiàn)由礦棉到高等級巖棉的產品升級，不僅提升了熱態(tài)熔渣制棉工藝技術，擴大了產品種類，更為重要的是為熔渣的顯熱回收利用、降低碳排放、實現(xiàn)鋼鐵伴生物產業(yè)經營探索出了一條有效路徑。

　　高爐渣是高爐煉鐵的副產物，以前對其綜合利用的通用做法是經過水淬加工，制成水渣超細粉作為水泥生產原料，但其巨大的顯熱被白白浪費，隨著再生資源綜合利用技術的深入研究，一些國外企業(yè)開始嘗試用高爐熱態(tài)熔渣結合配方調整直接生產礦棉，并獲得成功。

　　高爐渣之所以能變身為礦棉，主要是因為高爐渣與其有相近的成分，可作為礦棉生產的原材料。高溫下的高爐渣具有大量顯熱，如果充分利用就可省去傳統(tǒng)制棉工藝加熱熔化干渣的環(huán)節(jié)，既節(jié)約能源又保護環(huán)境。

　　太鋼于2014年9月建成國內首條高爐熱態(tài)熔渣制棉生產線，經過多年生產已掌握了高爐熱態(tài)熔渣制礦棉工藝技術。但隨著市場對礦棉產品等級要求的不斷提升，原有低端礦棉產品逐漸被高等級巖棉產品所取代，低等級礦棉生產技術亟須升級。太鋼加入中國寶武后，集團公司對太鋼高爐熱態(tài)熔渣制棉生產線非常重視，希望在提升產品檔次的同時能通過熱態(tài)熔渣顯熱回收助推冶金流程節(jié)能降碳技術的進步。寶武環(huán)科作為集團專業(yè)化的資源環(huán)境綜合利用公司，牽頭組織行業(yè)專家對太鋼礦棉產線進行診斷、分析，開展對標交流，先后走訪了多家礦（巖）棉上下游企業(yè)，對行業(yè)、市場、產線、設備等有了進一步認識。2021年3月，寶武環(huán)科由主要領導掛帥，組建項目團隊，與國內著名大學、研究院進行合作，開展實驗室研究，以太鋼礦棉產線為試驗平臺，組織工業(yè)化試驗，實現(xiàn)在熱態(tài)熔渣占比大于50%的條件下，制備出1.6-2.0高酸度系數(shù)巖棉產品。

　　經過工業(yè)化試驗，項目團隊驗證了產線各工序的能力和狀況，已成功打通了熱態(tài)熔渣制備高酸度系數(shù)產品技術路徑。接下來正在技術優(yōu)化和設備改善的基礎上進行產品系列化、規(guī)?；瘮U大試制，最終為熱態(tài)熔渣制礦（巖）棉產業(yè)化闖出一條新路，為寶武低碳冶金技術添上濃墨重彩的一筆。（薛華 鄭軒 趙勇）