日前，方大特鋼液壓系統(tǒng)伺服節(jié)能電機改造項目正穩(wěn)步推進(jìn)，該項目于2022年啟動，截至今年3月已完成66臺液壓伺服節(jié)能電機的改造工作，改造后該公司主要工序液壓站電機綜合電耗下降41%，節(jié)能效果明顯。

　　近年來，方大特鋼積極貫徹新發(fā)展理念，將推進(jìn)設(shè)備節(jié)能技術(shù)應(yīng)用及改造作為實現(xiàn)能耗雙控目標(biāo)和企業(yè)降本增效的重要途徑。在設(shè)備節(jié)能技術(shù)改造過程中，該公司技術(shù)團(tuán)隊將電機節(jié)電率作為重要指標(biāo)并進(jìn)行攻關(guān)，對煉鐵、煉鋼、軋鋼等主要工序原有液壓系統(tǒng)伺服電機進(jìn)行全面優(yōu)化，采用更為先進(jìn)的伺服節(jié)能技術(shù)和高效設(shè)備，提高系統(tǒng)經(jīng)濟運行效率，有效降低企業(yè)運營成本。其中，軋鋼廠優(yōu)特鋼液壓站8臺電機改造完成后總耗電量每日可減少1511.7千瓦時，合并計算節(jié)電率達(dá)45.71%。并且，先后對水泵、各液壓站電機進(jìn)行評估，對改造后節(jié)電率將達(dá)到15%以上的水泵、液壓站電機等進(jìn)行改造。通過選用節(jié)能型水泵替換原有水泵的方式，陸續(xù)完成41臺水泵的節(jié)能改造，改造后總耗電量每日減少19780.73千瓦時，合并計算節(jié)電率達(dá)23.86%。

　　為減少鋼材軋制過程中的能源消耗，2021年至2023年，該公司還陸續(xù)對軋鋼廠優(yōu)特鋼線加熱爐、高線加熱爐、棒材線加熱爐進(jìn)行節(jié)能改造，采用“節(jié)能型全纖維模塊化預(yù)制爐頂”技術(shù)，并輔以節(jié)能型黑體技術(shù)噴涂料等方式，使煤氣用量明顯減少，年創(chuàng)效約1650萬元。

　　截至目前，該公司按照“成熟一個，推進(jìn)一個”的原則，先行先試完成部分軋鋼加熱爐、水泵、液壓伺服電機及蓄能節(jié)能改造工作，在降低用電量、減少煤氣消耗量等方面效果良好，已完成的改造項目預(yù)計年創(chuàng)效可達(dá)2000萬元以上。

　　該公司表示，下一步將持續(xù)開展查缺補漏，穩(wěn)步有序推進(jìn)設(shè)備節(jié)能改造和新技術(shù)應(yīng)用，進(jìn)一步提升企業(yè)整體節(jié)能水平，助力企業(yè)實現(xiàn)降本增效。今年一季度，在鋼鐵行業(yè)整體弱勢運行情況下，方大特鋼保持盈利態(tài)勢，實現(xiàn)營業(yè)收入58.74億元，實現(xiàn)歸屬于上市公司股東凈利潤9341.5萬元；歸屬于上市公司股東的扣非凈利潤達(dá)1.57億元，較上年同期增長8.61%。（徐加平）