他從生產(chǎn)一線走來，一步一個腳印，呵護(hù)生產(chǎn)安全高效順行。他的夢想與火紅的軋線相伴，軋機隆隆，擂起奮進(jìn)的戰(zhàn)鼓，在行業(yè)領(lǐng)跑的征程上，他士氣高昂，步履鏗鏘。他就是陜鋼集團(tuán)龍鋼公司軋鋼廠基層管理干部李曉峰。

　　2007年，李曉峰懷揣一顆赤子之心來到龍鋼公司工作，先后擔(dān)任過質(zhì)保員、主控室主操、軋鋼技術(shù)員、軋鋼工段長、作業(yè)長助理等職務(wù)。工作的13年里，他始終堅持自己的鋼鐵夢想——成為鋼鐵事業(yè)的領(lǐng)跑者，并時刻為之努力奮斗。

　　2009年軋鋼廠初建時，當(dāng)時身為質(zhì)保員的李曉峰主動要求到軋鋼一線去鍛煉，實現(xiàn)心中的鋼鐵夢。領(lǐng)導(dǎo)和同事都勸他：“你是一名大學(xué)生，去一線工作得從頭開始，很辛苦！”他卻毫不猶豫：“再苦再累我也會堅持！”放棄工作了兩年的質(zhì)保員崗位，李曉峰被安排到棒材一線2CS主控室工作。從未接觸過軋鋼的他面對操作臺上的一排排按鈕和電腦上的各項參數(shù)時不禁傻了眼，但是他沒有退縮，一邊沉下心請教師傅，一邊自己找資料學(xué)習(xí)。僅一個月時間，他便將2CS操作系統(tǒng)及參數(shù)核算融會貫通，三個月就從“白丁”變?yōu)榱酥鞑僮鞴?。在主控室工作期間，他還先后優(yōu)化改造了Φ18、Φ20規(guī)格軋制堆拉關(guān)系計算公式，編纂了2CS崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)規(guī)程，為軋鋼確定工藝參數(shù)奠定了基礎(chǔ)。2013年，工作優(yōu)異的他被任命為棒材線技術(shù)員，期間他對軋線導(dǎo)槽、導(dǎo)衛(wèi)、冷卻水系統(tǒng)等基礎(chǔ)設(shè)備進(jìn)行優(yōu)化改造，累計創(chuàng)造效益三百余萬元。同事們都叫他“李有才”，他卻笑著說：“還要努力，還有更大的改造空間?！?/span>

　　2018年，由于生產(chǎn)遇到瓶頸，李曉峰臨危受命主持棒一線工作，并負(fù)責(zé)開發(fā)Φ25規(guī)格兩切分軋制工藝。當(dāng)時國內(nèi)并沒有成功先例，新工藝開發(fā)只能靠自己不斷摸索。他帶頭日夜堅守現(xiàn)場研究試驗，一個多月連廠房的大門都沒有邁出一步。那段時間，他也很少會吃上一口熱飯，常常到下午甚至晚上才會想起來吃早飯。攻關(guān)最關(guān)鍵的階段，他的腳由于長時間浸泡在濁環(huán)水中裂口潰爛，疼得走路一瘸一拐，但他一直堅持到兩切分軋制順利上線后才去醫(yī)院包扎。新工藝的成功開發(fā)，不僅開創(chuàng)了國內(nèi)先河，還使棒材一線生產(chǎn)取得了質(zhì)的飛躍，躋身行業(yè)領(lǐng)先地位；由他提出的“三段式上冷床調(diào)整法”，有效解決了鋼上冷床頻繁中廢的問題，使成材率提升0.3%，創(chuàng)效約950萬元。

　　在李曉峰看來，成績代表著過去，在追夢的路上，他始終保持著自己的初心。為了解決入爐稱問題，他帶領(lǐng)攻關(guān)小組在加熱爐入爐口持續(xù)工作26天，徹底解決了棒材一線鋼坯稱重問題；為了解決出爐輥道鏈條頻繁掉落問題，他和技術(shù)人員反復(fù)研究，創(chuàng)新推出雙排鏈傳動裝置，使出爐輥道作業(yè)率由原來的87%提升至98%以上；成品鋼材彎頭現(xiàn)象是制約指標(biāo)提升的攔路虎，他通過現(xiàn)場考察，網(wǎng)上查找資料，根據(jù)自己多年的軋鋼經(jīng)驗總結(jié)出一套解決多種規(guī)格彎頭的辦法，并成功在各軋線推廣使用。

　　一生一夢想，接續(xù)奮斗之。這便是李曉峰，一個用青春追尋夢想，為夢想不懈奮斗的鋼鐵追夢人。（趙菲菲）