“勞動模范是民族的精英、人民的楷模、共和國的功臣?！?/p>

　　11月24日，北京人民大會堂內(nèi)，1689名全國勞動模范和804名全國先進工作者在此齊聚，接受這份屬于他們的至高無上的表彰。華菱漣鋼產(chǎn)品研發(fā)專家肖愛達正是這其中之一。

　　從1999年大學(xué)畢業(yè)后回到家鄉(xiāng)，入職漣鋼，肖愛達從一名普通大學(xué)畢業(yè)生成長為鋼鐵冶金博士、高級工程師、創(chuàng)新二級工程師，任漣鋼產(chǎn)品研發(fā)專家、高強及工程機械用鋼項目經(jīng)理，共獲得10余項國家級、省級、部級科技獎項。他帶領(lǐng)項目團隊年度開發(fā)高強鋼產(chǎn)品100多萬噸，創(chuàng)造顯著的經(jīng)濟效益和社會效益；勇攀行業(yè)高點，開發(fā)成功世界工程機械用最高強度級別1300MPa級鋼和硬度最高級別HBW600耐磨鋼，多項產(chǎn)品填補了國內(nèi)空白。

　　全國勞動模范，是黨和國家給予肖愛達作為勞動者的最高榮譽，更是肖愛達21年執(zhí)著創(chuàng)新，勇于挑戰(zhàn)的殷實回報。

　　發(fā)韌之始 揚帆起航

　　高強薄規(guī)格熱處理鋼板是制造高端裝備的關(guān)鍵材料。作為高強鋼項目組組長，肖愛達和同事們研究的重點是“強”和“輕”，鋼板要在保證足夠強度的同時，盡量減輕自身重量。這種矛盾體在鋼鐵行業(yè)一直是極限的挑戰(zhàn)。

　　“2008年，當(dāng)時的市場基本上是被國外產(chǎn)品壟斷了。”肖愛達回憶當(dāng)時的工程機械市場。而工程機械制造企業(yè)也是深受其苦，不僅價格貴、供貨周期長，產(chǎn)能提升也要受原材料供應(yīng)的限制。

　　“取代進口不僅是我們漣鋼的追求，也是我們的下游客戶的需要?！?/p>

　　瞄準(zhǔn)這一產(chǎn)品市場，漣鋼組建了專門的技術(shù)團隊，在沒有技術(shù)借鑒的情況下，肖愛達和同事們開展了長達10年的研究探索。

　　從成分、硬度、焊接、疲勞性能等各種產(chǎn)品性能，到產(chǎn)品的堆垛、包裝、運輸，肖愛達及其團隊堅守信念，埋頭研發(fā)，以無數(shù)個不眠之夜實現(xiàn)了一次又一次的改進和完善；從第一塊板材的試用，到成長為國內(nèi)薄規(guī)格高強工程機械的主要供應(yīng)商——漣鋼薄規(guī)格吊臂板市場份額達到40%以上，湖南區(qū)域市場份額達到70%，肖愛達及其團隊的努力，贏取了漣鋼在這個細(xì)分市場的冠軍地位。

　　“鋼板減重15%以上，車廂減重30%以上、車身壽命提高50%以上，同時減少了焊接、切割加工和折彎成形等工藝，可以為用戶大幅降低生產(chǎn)成本。”

　　耐磨鋼，主要用于自卸車車廂的制作。肖愛達和他所帶領(lǐng)的“自卸車輕量化用超薄規(guī)格耐磨鋼產(chǎn)品”項目切合市場輕量化發(fā)展趨勢，不僅贏得了用戶的青睞，其產(chǎn)品占據(jù)了國內(nèi)70%以上的市場份額，項目同時獲得“中國鋼鐵工業(yè)產(chǎn)品開發(fā)市場開拓獎”，經(jīng)中國金屬學(xué)會等部門科技成果評價認(rèn)定，其技術(shù)開發(fā)和應(yīng)用達到世界領(lǐng)先水平。

　　肖愛達及其團隊研發(fā)成功的600~1300MPa工程機械系列產(chǎn)品，實現(xiàn)了漣鋼工程機械用鋼的從無到有。漣鋼生產(chǎn)的吊臂板進入起重機以來，使吊臂板40~50%的一次折彎合格率提升到95%以上。漣鋼逐漸成長為國內(nèi)薄規(guī)格高強工程機械的主要供應(yīng)商，其中薄規(guī)格吊臂板市場份額達到40%以上，湖南區(qū)域市場份額達到70%。連續(xù)多年，漣鋼獲得三一重工、中聯(lián)重科等客戶的優(yōu)秀供應(yīng)商、最佳合作獎和卓越貢獻獎獎牌。

　　破竹之勢 獨占鰲頭

　　君子藏器于身，待時而動。

　　全國勞動模范表彰大會對于肖愛達來說，是一次交流和學(xué)習(xí)的機會。枕戈待旦，是他工作的習(xí)慣。

　　“我留意到，表彰會上有些代表是和我們漣鋼未來的發(fā)展方向相契合的，這都是我們潛在的客戶。”發(fā)現(xiàn)目標(biāo)，就即刻行動。得知肖愛達也是參加此次會議的全國勞模后，對方對肖愛達的推薦給出了熱情的響應(yīng)?！拔颐靼?，這是勞模這份國家榮譽為我做了擔(dān)保?！?/p>

　　但在發(fā)開工程機械的初期，形格勢禁、處處碰壁才是肖愛達面臨的常態(tài)。

　　“客戶反映進口產(chǎn)品使用體驗佳，產(chǎn)品性能一直比較穩(wěn)定，相較之下，我們還是一個‘新兵’，唯有發(fā)展壯大自身，提高客戶對我們的信任，才能在競爭中突出重圍?！毙圻_說。

　　高強鋼的生產(chǎn)難度極大，從鐵水冶煉到鋼水，從澆鑄到軋制以及熱處理，各個工序都要嚴(yán)格控制。而產(chǎn)品要想進入國內(nèi)先進的裝備制造企業(yè)供貨商名單，更是要通過一系列的前期質(zhì)量認(rèn)證。 “各種屬性都要分析比較，從成分、硬度、焊接、疲勞性能，都要一一進行全面檢測，一項指標(biāo)不合格就被直接PASS掉?！?/p>

　　不僅要蹲守漣鋼生產(chǎn)現(xiàn)場，還要蹲點用戶使用的現(xiàn)場，“我們必須全面了解對方的工況，將外部環(huán)境因素對我們的產(chǎn)品使用過程中的每一個影響因素都考慮到。”一塊外人看來堅硬粗獷的鋼板在肖愛達眼里精細(xì)宛如繡花。

　　在肖愛達和同事們的努力下，漣鋼收到了來自客戶的良好反饋——漣鋼產(chǎn)品的力學(xué)性能與國外頂尖鋼廠同類型產(chǎn)品相當(dāng)，甚至部分性能指標(biāo)優(yōu)于其同級別產(chǎn)品！

　　今天，漣鋼已經(jīng)能夠生產(chǎn)出全系列世界最高水平的高強鋼產(chǎn)品。最薄的耐磨鋼厚度比外國的產(chǎn)品還薄一個毫米，只有2毫米，但堅韌性能卻是他們的2倍，價格也只有他們的三分之一，而且，漣鋼的交貨周期只要40天，國外同類產(chǎn)品一般要一年以上。

　　漣鋼，也由此成為亞洲最大的中高端薄規(guī)格熱處理板生產(chǎn)基地，徹底打破了耐磨鋼的國際壟斷，在國內(nèi)工程機械、商用車行業(yè)中引發(fā)了一場新的技術(shù)革命，為湖南省打造先進制造業(yè)新高地做出了積極的貢獻。

　　成長之識 如琢如磨

　　在省內(nèi)某工程機械標(biāo)桿企業(yè)中流傳一句話：只要生產(chǎn)碰到問題，不管是不是漣鋼的問題，把肖愛達請到現(xiàn)場就行。他不僅可以幫助分析產(chǎn)生問題的原因，還能找到解決問題的方向和方案。

　　“可能是我做的報告比較公正，不會刻意隱瞞問題——即便可能過錯的確出自我們。”肖愛達如此回應(yīng)。

　　“只要客戶使用的是我們漣鋼的產(chǎn)品，我們就要負(fù)起責(zé)任，幫助他們解決問題。是客戶的生產(chǎn)工藝問題，我們也努力為他們提供改進方案和意見?！?/p>

　　有一次，客戶反映鋼板上有異物壓入，向漣鋼提出了質(zhì)量異議。接到反饋后，肖愛達和同事反復(fù)回溯查找生產(chǎn)流程，得到的結(jié)果都是“一切正常”，又是哪里出了問題呢？

　　隨后，肖愛達和同事趕往該客戶的生產(chǎn)車間，跟蹤了全流程生產(chǎn)，經(jīng)過兩次的詳細(xì)追蹤，終于在一處定位擋板處找到了問題的癥結(jié)。

　　客戶覺得很不好意思，但肖愛達告訴他，“所有問題都可以找我們，我們是要一起進步。”正是這種嚴(yán)于律己、真誠為客戶服務(wù)的態(tài)度為漣鋼的產(chǎn)品贏得了良好的聲譽。

　　一年365天，肖愛達有近1/3的時間要出差，走訪客戶。查資料，做研發(fā)，肖愛達總覺得時間不夠用。為了提高工作效率，肖愛達形成了自己獨特的作息時間——晚上九點入睡，凌晨兩點左右醒來看書、寫東西，六點左右再睡一個回籠覺，早七點，準(zhǔn)備上班。“我白天上班，晚上回去之后很勞累，精神狀態(tài)不濟，那我會選擇早睡，也正好配合家里小孩的睡眠時間。睡一會之后精力能夠回升，凌晨又很清靜，效率就會很高，我很喜歡。”他笑稱“肖愛達同款作息時間”在單位受到了很多同事的跟隨。

　　堅持不斷創(chuàng)新，肖愛達和同事們?yōu)闈i鋼轉(zhuǎn)型發(fā)展奉獻出智慧和力量，從起重泵送裝備用系列高強度結(jié)構(gòu)鋼板總體達到國際先進水平，到漣鋼LG1100QT力學(xué)性能與國外頂尖鋼廠同類型產(chǎn)品相當(dāng)，再到LG1300QT開發(fā)成功，成為國內(nèi)唯一兩家工業(yè)化生產(chǎn)的企業(yè)。漣鋼的產(chǎn)品提檔，清晰地描繪了漣鋼奮斗者爬坡過坎、力爭上游的前進路徑。

　　百尺竿頭須進步，十方世界是全身。

　　肩負(fù)今天的榮譽，開啟新的奮斗征程。肖愛達說，今后，他和同事會更加努力，把漣鋼打造成為國內(nèi)外制造業(yè)一張響當(dāng)當(dāng)?shù)暮厦?，讓過多的人知道，湖南出好鋼，好鋼在漣鋼。 （柳琴聲 劉譯蔓）