本報訊（通訊員王健 實習記者曹洪儒）今年初以來，朝陽鋼鐵煉鋼廠克服疫情、1號轉(zhuǎn)爐更換爐襯等多重因素影響，堅持優(yōu)化生產(chǎn)模型、實施精細化操作、強化節(jié)鐵增鋼“三措并舉”。第一季度，該廠鋼產(chǎn)量超計劃1.76萬噸，較去年同期提高1.56%，實現(xiàn)首季“開門紅”。
在優(yōu)化組織模型方面，該廠針對不同的鐵水、廢鋼條件和合同規(guī)格增加6種生產(chǎn)模型，在模型中細化裝入制度、生產(chǎn)準備時間、交接班條件等要素；堅持將產(chǎn)量指標分解到班組，以班產(chǎn)保日產(chǎn)；科學安排設(shè)備維護時限，堅持化不利條件為有利因素，定修模型由每月一日修、一定修改為每月一定修，有效提高設(shè)備精度。
在實施精細操作方面，該廠通過調(diào)整供氧強度，優(yōu)化冶煉模型，縮短供氧時間，有效降低跑渣次數(shù)和扒爐口、清渣道的生產(chǎn)準備時長，為生產(chǎn)贏得寶貴時間；嚴控斷澆事故，通過實施擴大鋼水通道尺寸、調(diào)整引流劑加入方式等舉措，使鋼包自澆率提升0.8%，實現(xiàn)不自澆導致斷澆事故為零。
在強化節(jié)鐵增鋼方面，該廠通過優(yōu)化廢鋼結(jié)構(gòu)，在鐵水、廢鋼資源不足的情況下利用顆粒鋼保槽重，鐵水單耗同比降低38千克/噸，實現(xiàn)節(jié)鐵增鋼。
《中國冶金報》（2022年4月26日 08版八版）
