本報訊 （通訊員王曉光 實習記者曹洪儒）日前，鞍鋼股份煉鐵總廠貫徹落實鞍山鋼鐵系統(tǒng)降本工作會議精神，全面扛起責任，以嚴控生鐵成本為主線，全面深化改革，全員降本增效，堅決打贏降本增效攻堅戰(zhàn)，為該公司實現(xiàn)全年預定目標做出積極貢獻。

　　全體動員，黨政工團聚合力，齊抓共管降成本。該廠黨委通過開展創(chuàng)建降本增效最佳黨員先鋒崗、紅旗黨員責任區(qū)活動，切實將黨員的先進性轉化為帶動力，為實現(xiàn)降本增效提供組織保障。該廠工會通過搭建“節(jié)能減碳”專項勞動競賽等平臺，聚焦提升關鍵指標、產(chǎn)量、質量，減少生產(chǎn)、設備事故，降低高爐能耗，發(fā)動全體干部職工集思廣益，凝聚智慧力量，開展自主創(chuàng)新立項攻關。該廠團委激勵青年職工立足崗位，緊緊圍繞成本、質量、能耗等關鍵指標，實施創(chuàng)新攻關，為降本增效貢獻力量。

　　聚焦重點，強化生產(chǎn)工藝管控，促進指標優(yōu)化降成本。該廠以“高效率、低成本、強系統(tǒng)、降費用”為主線，自我加壓，按照最優(yōu)經(jīng)濟生產(chǎn)組織模式，全力提高燒結產(chǎn)能，保證高爐長期穩(wěn)定順行，實施焦鐵聯(lián)動；重點管控鐵水質量、鐵水物理熱等關鍵指標，增強系統(tǒng)保障服務意識，為生產(chǎn)順利提供支撐。

　　積極創(chuàng)新，推動“1+2+3+4”成本管控模式，深挖降本潛力。該廠以降低生鐵成本為中心，重點關注大盤成本和單位制造成本兩大核心指標；實行三級網(wǎng)格化成本管理模式，從規(guī)模、指標、結構、費用4個維度具體落實降本措施；通過嚴把原燃料質量關，降低燃料消耗，加快推廣環(huán)冷改造、余熱回收等節(jié)能降本措施，實現(xiàn)降本目標。

　　部室、分廠、作業(yè)區(qū)三級高效聯(lián)動，全力以赴推進降本成果最大化。生產(chǎn)技術室成立“經(jīng)濟配煤配礦”工作小組，針對降本關鍵指標實施“日跟蹤、周評價、月總結、季考核”制度。各分廠按照總廠工作要求，制訂各自降本措施，細化分解各項指標。其中，原料分廠結合自身工藝特點，分別組織沖渣、煤粉、運上料、輔助作業(yè)區(qū)制訂有針對性的降本措施，明確責任分工；各作業(yè)區(qū)落實分廠工作要求，開展降本工作，確保各項措施落地見效，其中煤粉作業(yè)區(qū)從磨機、皮帶錯峰用電節(jié)，杜絕跑冒滴漏節(jié)約氮氣，提高廉價煤使用量等3個方面制訂細致、合理的降本方案，保證指標責任到崗。三級管理的高效聯(lián)動，大幅提升了該廠工作效率，壓實了工作目標和責任，推進了降本增效各項工作成果實現(xiàn)最大化。

　　《中國冶金報》（2022年06月21日 08版八版）