本報通訊員 王述杰
“你看,這是大噸位天車主令控制器的接觸器觸頭,雖然有磨損,但只要仔細打磨還能用。換個新的接觸器觸頭要2000多塊錢,降本要從身邊的小事做起啊!”7月27日上午,在安鋼第一煉軋廠天車工段維修間,該廠軋鋼一車間天車工段長邵輝正在忙著修舊利廢。
面對嚴峻的市場形勢,該廠把降成本作為突圍的主攻方向,以“不破樓蘭終不還”的決心,鎖定成本制高點,拿方案、定措施、抓落實,定點突破見實效,全力以赴打贏降本增效攻堅戰(zhàn)。
為打贏這場攻堅戰(zhàn),在戰(zhàn)略上注重全“面”統(tǒng)籌。該廠成立了“穩(wěn)產(chǎn)量、降成本、提效益”領導小組,堅持目標導向,以關鍵指標為龍頭,引領全工序、全流程指標降本。該廠從廠領導班子做起,層層分解指標,形成全員目標成本管控體系,做到每個指標都有人管、每項任務都有人盯??剖覡款^組織,帶領各單位專業(yè)技術人員成立了鋼鐵料、合金、熔劑、耐材等6個攻關組。該廠建立了以廠安全生產(chǎn)室牽頭,生產(chǎn)班組積極參與,各專業(yè)攻關小組協(xié)同跟進的降本體系,形成了多點發(fā)力、各方出力、共同給力的降本新局面。
為打贏這場攻堅戰(zhàn),在戰(zhàn)術上強化條“線”執(zhí)行。該廠建立了關鍵成本指標清單,以關鍵指標為龍頭,帶領全工序、全流程指標降本。該廠安全生產(chǎn)室堅持全廠成本指標“日日算”:每天對前一天成本數(shù)據(jù)進行通報,對異常指標督導攻關組進行分析,及時糾偏改進;生產(chǎn)班組堅持生產(chǎn)成本指標“班班清”:以班為單位核算當班成本完成情況,分析當班指標波動原因,及時制訂措施進行改進;各專業(yè)攻關小組堅持主要成本指標“周周結”:每周進行分析總結,通報本小組關鍵指標攻關完成情況、過程管控情況、措施改進情況。同時,該廠還按照降本增效實施方案,優(yōu)化績效考核體系,營造“對標趕先,自我超越”的競爭氛圍。該廠對成本管控突出一個“降”字,在保留關鍵成本指標的單項考核的同時,調(diào)高成本因素在獎金計算體系中的權重,將各單位可管控的成本指標作為核心指標,分別賦予5%~10%的權重參與獎金測算,提升關鍵人員對關鍵指標的敏感度和關注度,進一步強化全體干部職工守底線、找差距、補短板意識。
為打贏攻堅戰(zhàn),在戰(zhàn)役中做好難“點”突圍。圍繞主要成本指標,該廠堅持多點發(fā)力,重點突破:在煉鋼工序開展降低轉(zhuǎn)爐鋼鐵料攻關,全面提高對鐵水異常情況的適應能力,在鐵水硅含量較低的爐次調(diào)整廢鋼種類和渣料,進行小渣量操作,改善操作控制難度,減少鐵損;完善鐵水波動操作預案,提高操作穩(wěn)定性,減少噴濺,降低消耗;根據(jù)鋼鐵料結構,做好廢鋼結構的調(diào)整,降低鋼鐵料成本。在降低能源消耗方面,該廠通過穩(wěn)定的生產(chǎn)節(jié)奏,降低冶煉能源成本消耗,如提升出鋼溫度,控制中包溫度,降低精煉爐冶煉電耗;合理控制加熱爐煙道閘板的開啟比例,提高換熱后空煤氣的溫度;提高熱裝熱送比例,降低煤氣消耗;采取多種措施增加轉(zhuǎn)爐煤氣回收量等。1月-6月份,該廠轉(zhuǎn)爐煤氣回收量139.18m3/t,同比提升10.97m3/t;累計降低生產(chǎn)成本3449萬元。上半年,該廠主要成本指標均取得近年來最好成績,轉(zhuǎn)爐鋼鐵料消耗完成1053.62kg/t,同比降低6.3kg/t;電爐鋼鐵料消耗完成1078.75kg/t,同比降低17.64kg/t。
《中國冶金報》(2022年08月16日 08版八版)