本報(bào)通訊員 謝驍意
今年3月份，為強(qiáng)化設(shè)備維修、資源優(yōu)化與配置，柳鋼集團(tuán)推進(jìn)該集團(tuán)柳州本部維檢專業(yè)隊(duì)伍改革，整合焦化廠、煉鐵總廠、轉(zhuǎn)爐廠、一軋廠、熱軋廠、冷軋廠、動(dòng)力廠維修人員，成立柳鋼集團(tuán)維修總廠。自成立以來，該總廠緊扣柳鋼集團(tuán)“提質(zhì)增效深化年”活動(dòng)主線和“精益管理”工作要求，遵循“安全、穩(wěn)定、高效、創(chuàng)新”的核心理念，持續(xù)做好設(shè)備檢修、維保、技改等工作。
6月中旬，筆者走進(jìn)該總廠探尋階段性發(fā)展成績及整合經(jīng)驗(yàn)。走訪得知，該總廠截至目前各項(xiàng)工作成效顯著、成果豐碩，為柳鋼集團(tuán)生產(chǎn)技改的穩(wěn)定順行提供了強(qiáng)有力保障。
錨定目標(biāo) 挖潛提質(zhì)出實(shí)效
據(jù)該總廠相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，自成立以來，該總廠持續(xù)深挖全流程降本增效潛力，高質(zhì)量推動(dòng)提質(zhì)增效各項(xiàng)措施落地，打響了“熱辣滾燙”的提質(zhì)增效“攻堅(jiān)戰(zhàn)役”。
1月—5月份，該總廠一方面嚴(yán)把工程分包關(guān)，旗下各分生產(chǎn)單位累計(jì)分包1500余萬元，收取管理費(fèi)220余萬元，工程分包采取總價(jià)承保等模式和招標(biāo)競價(jià)等具有競爭性的競價(jià)機(jī)制，提高投標(biāo)單位的讓利比率；另一方面嚴(yán)守設(shè)備管理關(guān)，組織各車間、班組做好修舊利廢工作，完成焦化廠修舊利廢74臺(tái)套，合計(jì)金額近1300萬元。此外，該總廠通過做好設(shè)備年度采購規(guī)劃，一軋廠機(jī)械備件共計(jì)規(guī)劃全年降低備件消耗約300萬元；通過備件采購分項(xiàng)控制，1月—5月份備件采購較去年同期降低200余萬元。
全域聯(lián)動(dòng) 齊心協(xié)力穩(wěn)生產(chǎn)
3月份至今，該總廠聚焦檢修維保工作，通過精心組織、統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，全廠牢固樹立上下“一盤棋”思想，各項(xiàng)維保工作優(yōu)質(zhì)、高效推進(jìn)。
自成立以來，該總廠高效組織完成焦化廠干熄爐同步年修及高爐臨時(shí)性檢修等工作，所有檢修項(xiàng)目完成率均達(dá)100%。其間，該總廠冷熱軋工序機(jī)電維修力量首次聯(lián)合參與冷軋一期酸軋機(jī)組年修工作，檢修人員組織有序，安全管理標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格，檢修質(zhì)量較高，為下一步各生產(chǎn)單位高效、安全生產(chǎn)提供了堅(jiān)實(shí)的設(shè)備保障。
“技改是打造企業(yè)競爭優(yōu)勢、推動(dòng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要抓手。”該總廠相關(guān)負(fù)責(zé)人向筆者表示，今年初以來，該總廠加速技改，助力各生產(chǎn)廠向“技術(shù)”和“創(chuàng)新”要?jiǎng)恿Γ艹鲛D(zhuǎn)型發(fā)展的“加速度”。
今年前5個(gè)月，該總廠高質(zhì)量完成轉(zhuǎn)爐二區(qū)、三區(qū)渣車集中控制改造工作，同時(shí)自主完成一軋廠二高熱坯矯直機(jī)設(shè)計(jì)制作及安裝、煉鐵總廠6號大放散自動(dòng)點(diǎn)火和智能放散改造等工作，成果顯著。
精益管理 驅(qū)動(dòng)發(fā)展水平升級
“精益管理是高質(zhì)量發(fā)展的必由之路?！边@是該總廠奉行的準(zhǔn)則。在此基礎(chǔ)上，其以精益管理為抓手，通過理念宣傳、模擬應(yīng)用、試點(diǎn)突破、全面推進(jìn)等多個(gè)階段的多種方式，使精益管理的理念在各車間、部室全面落實(shí)落地。
一是思想穩(wěn)舵。該總廠通過對標(biāo)行業(yè)先進(jìn)，積極開展6S管理、現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化、國內(nèi)先進(jìn)鋼企精益課件等培訓(xùn)，不斷穩(wěn)定職工思想，努力做到在工作中精益求精。
二是現(xiàn)場提質(zhì)。該總廠通過打造樣板區(qū)，做到“一位一物一標(biāo)識”，并制定標(biāo)準(zhǔn)、落實(shí)長效機(jī)制，帶動(dòng)生產(chǎn)現(xiàn)場管理提質(zhì)，逐步打造了一高維修區(qū)、電氣綜合維修區(qū)等樣板區(qū)。其中，軋鋼電氣綜合班維修區(qū)獲評為柳鋼集團(tuán)“精益現(xiàn)場成果標(biāo)桿班組”、機(jī)械高棒班獲得柳鋼集團(tuán)“精益現(xiàn)場管理提升一等獎(jiǎng)”。
三是設(shè)備穩(wěn)定。該總廠運(yùn)用信息化手段，不斷精益設(shè)備定修、減少故障攻關(guān)管理等設(shè)備基礎(chǔ)工作，確保設(shè)備穩(wěn)定高效運(yùn)行。截至目前，該總廠設(shè)備檢修時(shí)間命中率為100%，檢修項(xiàng)目質(zhì)量命中率≥98%。
四是成本管控。該總廠通過分析往年的設(shè)備成本占比，找出成本占比較大的設(shè)備，通過設(shè)備利舊、修舊利廢、設(shè)備改進(jìn)等方式，做好今年的設(shè)備采購規(guī)劃。
五是安全為先。該總廠建立健全車間安全生產(chǎn)責(zé)任制，重新修訂了車間各崗位安全職責(zé)，同時(shí)落實(shí)雙重預(yù)防體系，提升本質(zhì)化安全生產(chǎn)水平。
柳鋼集團(tuán)維修隊(duì)伍已經(jīng)從以往的“漸進(jìn)式”改革轉(zhuǎn)變?yōu)槟壳暗摹翱爝M(jìn)式”整合提質(zhì)。接下來，維修總廠將緊扣柳鋼集團(tuán)轉(zhuǎn)型發(fā)展中心任務(wù)，以機(jī)構(gòu)改革為契機(jī)，靈活探索維保新模式，激活維修隊(duì)伍發(fā)展“一池春水”，推動(dòng)各項(xiàng)工作高質(zhì)量開展，以實(shí)打?qū)嵉某煽內(nèi)嬷瘓F(tuán)高質(zhì)量發(fā)展更上一層臺(tái)階。
《中國冶金報(bào)》（2024年06月26日 08版八版）
