何春來2008年從江西理工大學(xué)畢業(yè)參加工作以來，一直扎根高爐生產(chǎn)一線擔(dān)任值班工長，從事高爐煉鐵技術(shù)操作與工藝管理，現(xiàn)為寶武集團中南股份煉鐵廠6號高爐爐內(nèi)班班長。
作為6號高爐爐內(nèi)班班長，何春來始終奉行“生產(chǎn)現(xiàn)場的困難點就是自主管理的創(chuàng)新點”的思想理念，在“陳生利藍領(lǐng)創(chuàng)新工作室”指導(dǎo)下，他積極帶領(lǐng)青年員工開展現(xiàn)場創(chuàng)新創(chuàng)效，扎實推進員工自主管理活動，努力提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)消耗，改善員工作業(yè)環(huán)境；研發(fā)新技術(shù)、新工藝解決現(xiàn)場作業(yè)難題，消除生產(chǎn)風(fēng)險與隱患，減輕現(xiàn)場工作量。自擔(dān)任班長以來，他以“嚴格苛求創(chuàng)一流”的精神，踐行“綠色低碳”生產(chǎn)理念，帶頭堅持“積少成多”、“算賬經(jīng)營”理念，持續(xù)優(yōu)化現(xiàn)場操作，努力實現(xiàn)降本增效。
優(yōu)化沖渣系統(tǒng)操作降成本
為了降低高爐小沖渣系統(tǒng)電耗，何春來組織攻關(guān)團隊對小沖渣運行規(guī)律進行調(diào)查，發(fā)現(xiàn)在高爐堵口后的第8分鐘進行降頻、降速是最經(jīng)濟合算的，既能保證沖制箱里的渣水混合物抽干凈，又可以保證崗位員工有充足的時間進行切換渣溝操作。為此他們對高爐小沖渣系統(tǒng)操作進行了優(yōu)化。對比原來高爐堵口15分鐘后降速，此次高爐小沖渣系統(tǒng)操作優(yōu)化，每年可以實現(xiàn)節(jié)電降本6.65萬元。
節(jié)省測溫?zé)犭娕枷慕党杀?/strong>
測溫?zé)犭娕际歉郀t測鐵水溫度的常用消耗品，一般情況下，崗位人員每次在測溫操作完成后，就會隨手將剛測完鐵水溫度的熱電偶丟到鐵水溝中燒掉。何春來通過觀察發(fā)現(xiàn)，剛測完鐵水溫度的熱電偶，只要熱電偶頭部的U型玻璃未破損，就還可以進行二次測溫！他立即組織熱電偶回收、確認、修復(fù)，盡量再在生產(chǎn)現(xiàn)場投入使用，使得6號高爐測溫?zé)犭娕枷闹苯涌s減50%，按高爐目前的測溫頻次，每年可實現(xiàn)節(jié)省熱電偶消耗降本2.37萬元。
改進氮氣控制模式降成本
為保證爐頂設(shè)備運行安全，實現(xiàn)高爐爐頂氣密箱手動氮氣閥開度精準(zhǔn)控制，避免氨氣資源浪費，今年9月份以來，何春來帶領(lǐng)團隊對高爐氮氣運行模式進行智能化控制改造升級，將爐頂氣密箱氮氣調(diào)節(jié)閥改成電動閥控制，由電腦模塊自動調(diào)小氮氣閥開度，從而達到精準(zhǔn)控制閥門開度、最大限度節(jié)約氮氣資源的目的，同時從根本上降低了崗位員工工作量。對比改造前，7號高爐爐頂氣密箱氮氣閥每年可節(jié)氮降本83.68萬元。
何春來被高爐車間黨總支評為優(yōu)秀黨員和“黨員創(chuàng)新創(chuàng)效模范代表”。每當(dāng)領(lǐng)導(dǎo)和同事夸贊他時，他總是笑著表示：“我是一名黨員，在生產(chǎn)一線通過小技改、小發(fā)明為職工群眾做些實事，消除生產(chǎn)風(fēng)險與隱患，減輕現(xiàn)場工作量，降低生產(chǎn)成本，我的內(nèi)心也充盈著滿滿的自豪與榮耀感，再苦再累也值得、感到很開心。”何春來表示，作為一名黨員、班長，在以后的工作中將進一步加強學(xué)習(xí)，勇于創(chuàng)新，爭取獲得更大的成績，努力創(chuàng)造更多的效益來回報企業(yè)對自己的培養(yǎng)，進一步帶領(lǐng)班組員工為企業(yè)的降本增效貢獻力量。（何勇 楊君）
