在繁忙的硅鋼軋制生產(chǎn)線上，有這樣一位扎根一線忙碌的人——他就是新鋼集團(tuán)數(shù)智化部硅鋼薄板自動(dòng)化卷輔班袁建民。他雖然學(xué)歷不高，卻憑借著一股子不服輸?shù)膭艃汉颓诿銊?wù)實(shí)的工作作風(fēng)，在自動(dòng)化控制技術(shù)領(lǐng)域深耕35年，不僅成為了同事們眼中的“老黃牛”“農(nóng)民工”“急救員”，作為班組的“培訓(xùn)員”，在降本增效和技術(shù)創(chuàng)新方面更是取得了顯著成效。
勤懇“老黃?！?，降本增效顯身手
袁建民所在的新鋼集團(tuán)數(shù)智化部硅鋼薄板自動(dòng)化作業(yè)區(qū)卷輔班，是保障該公司生產(chǎn)順行的重要一環(huán)。今年9月，十二萬(wàn)氣柜提高轉(zhuǎn)爐煤氣利用二期項(xiàng)目時(shí)間緊、任務(wù)重，袁建民主動(dòng)挑起項(xiàng)目改造的重任，帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，每天忙碌至深夜，汗水浸透了衣衫。短短一周內(nèi)，他們整改了兩個(gè)PLC柜、3個(gè)子站，重新分配了400多個(gè)信號(hào)點(diǎn)位，布線整齊、接線規(guī)范，最終系統(tǒng)如期調(diào)試成功，項(xiàng)目按期竣工投運(yùn)，贏得了用戶的高度評(píng)價(jià)。
正是憑借這種吃苦耐勞的精神，袁建民帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)研發(fā)出了國(guó)家發(fā)明專利——“煤氣利用自動(dòng)控制系統(tǒng)和方法”，這一發(fā)明解決了熱值自動(dòng)配比難題，減小煤氣熱值波動(dòng)，穩(wěn)定了煤氣熱值，為實(shí)現(xiàn)加熱爐自動(dòng)燃燒和智能操控創(chuàng)造條件，不僅節(jié)約了能源成本，還提高了生產(chǎn)效率，僅此一項(xiàng)每年為該公司節(jié)約成本達(dá)393.6萬(wàn)元。
在降本增效方面，他費(fèi)盡心思，在地坑液位改造項(xiàng)目中，他創(chuàng)新思路，根據(jù)不同水質(zhì)，成功設(shè)計(jì)了合理的液位控制方案，每年節(jié)約10多萬(wàn)成本。優(yōu)特鋼酸洗線電氣維護(hù)原先是由協(xié)力方承擔(dān)，數(shù)智化部卷輔班接手維護(hù)后，袁建民組織班組成員主動(dòng)承擔(dān)，取締了原維護(hù)的6名協(xié)力工，一年創(chuàng)效50多萬(wàn)元。
工地“農(nóng)民工”，敬業(yè)奉獻(xiàn)贏贊譽(yù)
為了保障優(yōu)特鋼產(chǎn)線的正常運(yùn)行，新鋼數(shù)智化部卷輔班袁建民帶領(lǐng)班組骨干嚴(yán)格落實(shí)值班值守制度，常常值守至深夜23點(diǎn)。一天晚上，優(yōu)特鋼軋機(jī)生產(chǎn)突發(fā)狀況，AGC缸無(wú)法動(dòng)作，鋼帶厚度偏差就無(wú)法達(dá)到設(shè)定要求，嚴(yán)重影響了軋線的成品質(zhì)量，袁建民得到消息后，深夜12點(diǎn)第一時(shí)間趕赴現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)過(guò)仔細(xì)查找，確定故障在地坑接線盒內(nèi)，地坑環(huán)境極其惡劣，油污遍地，散發(fā)著刺鼻的氣味，但袁建民沒有絲毫退縮，迅速戴好口罩及護(hù)目鏡，毅然進(jìn)入地坑排除故障，經(jīng)過(guò)一個(gè)多小時(shí)的地坑奮戰(zhàn)，憑著過(guò)硬的技術(shù)最終排除了故障，軋機(jī)又歡快的運(yùn)行起來(lái)了，為軋機(jī)生產(chǎn)贏得了時(shí)間，凌晨一點(diǎn)多，袁建民一身濕漉漉、粘稠稠的油污，疲憊的爬出地坑，被在場(chǎng)的操作工戲稱工地的“農(nóng)民工”。
搶修“急救員”，技術(shù)過(guò)硬保生產(chǎn)
每當(dāng)生產(chǎn)線上緊急搶修的號(hào)角吹響，袁建民總是第一個(gè)挺身而出，用實(shí)際行動(dòng)詮釋著責(zé)任與擔(dān)當(dāng)，被稱之謂“急救先鋒”。
今年10月15日，一場(chǎng)突如其來(lái)的電氣事故讓鋼二區(qū)5號(hào)機(jī)陷入了癱瘓，電纜與懸臂箱的燒損如同晴天霹靂，給生產(chǎn)帶來(lái)了巨大壓力。正在休假的袁建民得知消息后，心急如焚，時(shí)間就是效益，每一秒的延誤都意味著成本的增加。于是，他以最快的速度驅(qū)車趕往現(xiàn)場(chǎng)，顧不上現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的惡劣，毫不猶豫地投入到緊張的搶修工作中。在他的帶領(lǐng)下，搶修團(tuán)隊(duì)如同一支訓(xùn)練有素的突擊隊(duì)，各司其職，協(xié)同作戰(zhàn)，與時(shí)間賽跑，與困難斗爭(zhēng)，最終在短短的一天時(shí)間完成了三天的工作量，鋼二區(qū)5號(hào)機(jī)提前開機(jī)生產(chǎn)，為煉鋼生產(chǎn)贏得了寶貴的時(shí)間。
班組“培訓(xùn)員”，技術(shù)創(chuàng)新結(jié)碩果
?袁建民深知，要想讓班組這棵大樹枝繁葉茂，必須先從根系做起——那就是人的技能提升。于是，他別出心裁地在班組搭建起了一個(gè)實(shí)驗(yàn)平臺(tái)，他還親自設(shè)計(jì)培訓(xùn)課程，從理論講解到實(shí)踐操作，手把手教學(xué)，確保每位職工都能熟練掌握技能?！叭巳诉^(guò)關(guān)”“每季一練”“每周一問”等培訓(xùn)在班組如火如荼地開展起來(lái)。
在維護(hù)工作中，袁建民帶領(lǐng)班組成員開展技術(shù)攻關(guān)，對(duì)步進(jìn)式加熱爐取鋼控制程序進(jìn)行升級(jí)優(yōu)化，徹底解決了加熱爐坯料重量增加，導(dǎo)致出鋼機(jī)出鋼有難度且設(shè)備升級(jí)投入大的問題，《步進(jìn)式加熱爐重坯取鋼模式的創(chuàng)新》項(xiàng)目，改進(jìn)了加熱爐重坯取鋼模式，每年可節(jié)約能源消耗成本1000多萬(wàn)元，不僅為新鋼降本增效做出了積極的貢獻(xiàn)，在全國(guó)鋼鐵行業(yè)職工技術(shù)創(chuàng)新大賽獲三等獎(jiǎng)，目前還得到了國(guó)家專利局發(fā)明專利的受理。
在他的帶領(lǐng)下，卷輔班的創(chuàng)新成果如雨后春筍般涌現(xiàn)，《煤氣利用自動(dòng)控制系統(tǒng)和方法》的發(fā)明專利，節(jié)約了能源成本，提高了生產(chǎn)效率，《豎爐球團(tuán)自動(dòng)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)》項(xiàng)目榮獲新鋼集團(tuán)技術(shù)改進(jìn)四等獎(jiǎng)，《優(yōu)化軋機(jī)乳化液過(guò)濾控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)降本增效》QC成果獲三等獎(jiǎng)，《一種齒輥運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控裝置》的實(shí)用新型專利，則像是為設(shè)備請(qǐng)來(lái)了一位“私人醫(yī)生”，隨時(shí)監(jiān)測(cè)、隨時(shí)治療，確保了該公司大生產(chǎn)的順行。(萬(wàn)新東 嚴(yán)小斌)
