日前,記者從中天鋼鐵獲悉,該公司成功開發(fā)的免退火SWRCH35K冷鐓鋼盤條在冷拉后可直接冷鐓加工六角螺母,實現(xiàn)六角螺母傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝流程的完全替代,使下游用戶噸鋼加工成本降低200元~300元。
據(jù)了解,SWRCH35K盤條為冷鐓鋼產(chǎn)品主流牌號,主要用于生產(chǎn)8.8級緊固件,廣泛應(yīng)用于汽車、家電、機械等領(lǐng)域。受其成分限制,熱軋態(tài)冷鐓鋼性能通常只能達到1/2冷頂鍛合格水平,且經(jīng)過冷拉拔后材料塑性降低,難以滿足螺母的冷鐓成型要求,因此一直需要對熱軋盤條進行球化退火。
為此,中天鋼鐵加大對冷鐓鋼盤條的研發(fā)投入,在冷頂鍛性能、顯微組織控制、氧化皮優(yōu)化、球化退火效率等方面進行攻關(guān),持續(xù)提升冷鐓鋼產(chǎn)品質(zhì)量和性能。中天鋼鐵技術(shù)中心冷鐓鋼室自今年2月以來正式進行控軋和控冷試驗,充分發(fā)揮摩根精軋機組、摩根減定徑機組、摩根mini機組的兩相區(qū)控軋能力,利用超長斯太爾摩控冷線軋后精確控冷手段,成功開發(fā)出了免退火SWRCH35K冷鐓鋼盤條。該產(chǎn)品性能優(yōu)異,可免去球化退火工序,冷拉拔后可直接用于加工螺母、外六角螺栓、內(nèi)六角螺栓等產(chǎn)品,大幅降低了下游用戶的加工成本,同時減少了緊固件生產(chǎn)加工過程中的能耗及污染。