近期，SSAB（瑞典鋼鐵公司）為其瑞典烏克瑟勒松德（Oxel?sund）生產基地訂購了1臺新電爐。這臺新電爐的上爐殼直徑達到9.3米，是全球同類應用中最大的裝置之一；設計功率為280MVA（兆瓦特），在全球同類設備中功率領先。

　　9月25日，圍繞這一里程碑式的項目合作，SSAB執(zhí)行副總裁兼首席技術官雅各布·桑德伯格（Jacob Sandberg）與西馬克集團冶煉業(yè)務副總裁安德烈婭·拉納里（Andrea Lanari）、西馬克集團冶煉高級銷售經理瑪麗亞·科米斯克（Maria Kmiecik）共同暢談了SSAB與西馬克集團的低碳合作規(guī)劃，重點介紹了SSAB的減碳戰(zhàn)略以及西馬克在項目實施階段將如何支持SSAB實現(xiàn)低碳轉型。

　　“就目前而言，我們已經是世界上碳排放控制效率最高的鋼鐵公司之一。通過這個項目，我們計劃徹底改變以鐵礦石為基礎的冶煉工藝。我們的目標是到2026年，成為世界上第一家向市場提供低碳排放鋼的企業(yè)。到2030年左右，我們將基本消除自身運營過程中產生的二氧化碳排放，為客戶提供完全低碳排放價值鏈的競爭優(yōu)勢。新電爐將在實現(xiàn)我們的轉型計劃和將瑞典的二氧化碳總排放量降低3%方面發(fā)揮至關重要的作用?！毖鸥鞑肌ど５虏窠榻B了SSAB雄心勃勃的減碳戰(zhàn)略。

　　為了達成既定目標，SSAB現(xiàn)階段圍繞低碳排放鋼有什么階段性成果？雅各布·桑德伯格表示，SSAB的目標是通過減少整個價值鏈上的排放，幫助用戶實現(xiàn)二氧化碳的大幅減排。Fossil-free?牌低碳排放鋼可以幫助客戶了解其所使用的產品是采用優(yōu)質材料和清潔能源制造的。SSAB Fossil-free?（直譯為“無化石燃料”）鋼材將于2026年投放市場。實際上，早在2023年SSAB就已經推出了采用廢鋼生產的SSAB Zero?（直譯理解為“零排放”）牌低碳排放鋼。此次新建的位于烏克瑟勒松德的電弧爐，將幫助SSAB更好地生產Fossil-free?、SSAB Zero?或傳統(tǒng)的基于廢鋼的半成品?！爱斎?，除了二氧化碳減排外，我們還期待獲得更多的環(huán)境效益。我們期待二氧化硫、氮氧化物和粉塵的排放量大大降低。海水將僅用于冷卻，并使用熱交換器。我們預計在產量和成本靈活性方面有所改善。”面向項目合作的未來，雅各布·桑德伯格充滿期待。

　　“在全球范圍內，這種規(guī)模的電爐設備數量一只手就能數得過來?！卑驳铝覌I·拉納里表示，設備大型化的趨勢是由減碳和用電爐煉鋼取代高爐—轉爐（BF-BOF）煉鋼路線的需求驅動產生的。轉爐設備產量較大，新設備必須與現(xiàn)有設備的大小相匹配。同時，電爐煉鋼需要熔化大量的直接還原鐵（DRI），從工藝角度考慮還需要更多的電能。西馬克集團在設備尺寸和功率方面不斷挑戰(zhàn)極限，擁有280MVA（兆瓦特）的SSAB電爐還將成為世界功率最大的同類應用設備之一。

　　除了功率和上爐殼直徑，新電爐還有哪些區(qū)別于其他電爐的主要特點？安德烈婭·拉納里介紹，新電爐的設計使廢鋼和直接還原鐵（DRI）的裝料比例拓展至從0到100%不等，可以在使用不同原料的情況下保持相同的生產率，也可以在機械和電氣設計之間實現(xiàn)平衡。設備囊括了自動渣門、最新一代化學包、鐵合金添加、爐渣檢測和廢氣分析等現(xiàn)代解決方案，爐子實現(xiàn)了自動控制。這樣做的目的不僅是為了最大限度地減少碳足跡，也是為了實現(xiàn)完全智能的遠程工藝控制。此外，“零碳直接還原鐵”也是主要特點之一，這可以進一步降低冶煉流程的碳排放水平。核心冶金模型與數字人工智能的結合還將提高“零碳直接還原鐵”的利用率。

　　“SSAB和西馬克集團之間的合作是一次‘富有遠見’的低碳之旅。”瑪麗亞·科米斯克如是定義雙方此次的合作。他介紹，這一合作最早始于2017年。當時，SSAB烏克瑟勒松德生產基地找到西馬克集團，共同探討推動該生產基地向電爐煉鋼過渡的問題。隨后，西馬克方面對20多種不同的爐料混合物進行了計算，并通過不斷的溝通完善了相關項目參數。到了2019年，SSAB委托西馬克集團對“電爐煉鋼廠計劃”的實施展開工程研究。為此，雙方攜手制訂了一個全面的工藝概念方案，確保滿足操作要求并考慮了環(huán)境和空間限制。2023年上半年，雙方計劃合作的項目范圍得以拓展、布局得到了鞏固，同時也在概念方案中納入了更多的考慮因素，如土建工程、特殊工期表及施工空間限制等。直至2023年8月份，在雙方的共同努力下，最終確定好的“電爐煉鋼廠計劃”推進到了落地執(zhí)行階段。

　　值得注意的是，此次雙方合作的內容還包括了先進的自動化、數字化工具。“以廢料處理流程為例，我們將不使用露天廢鋼堆場，而是將廢鋼儲存在煉鋼車間附近的料斗中。由于料斗數量多，在廢鋼入爐率達到100%的條件下依然可以連續(xù)生產。這種設置不僅簡化了SSAB的原材料管理流程，還大大縮短了運輸時間，從而提升了整體運營效率。此外，料斗的使用還確保了噪聲最小化?！爆旣悂啞た泼姿箍私榻B，西馬克集團還將為SSAB打包建設一套新型數字化廢鋼物流系統(tǒng)，幫助其大大減少人工勞動力，并提高廢鋼處理效率。該系統(tǒng)可以對廢鋼供應進行跟蹤和調度，確保在正確的時間以正確的數量提供正確類型的材料。

　　除廢鋼處理外，西馬克集團還將為SSAB提供包括鋼鐵廠專用的數據倉庫解決方案、數據分析及電爐物理資產的數字孿生系統(tǒng)。這些數字化工具可以幫助SSAB更好地規(guī)劃和執(zhí)行鋼鐵生產計劃和維護活動，更高效地生產特定產品。