近日，全球最大規(guī)模的工業(yè)博覽會——2024德國漢諾威工業(yè)博覽會在德國漢諾威落幕，建龍哈軸攜系列高性能、高質量的軸承產品參展，吸引了眾多國內外客戶和行業(yè)專家的關注，建龍集團旗下產品在海外再度驚艷亮相。在鋼鐵行業(yè)競爭日益激烈的背景下，品牌的知名度和可信度對于企業(yè)的發(fā)展至關重要。近年來，建龍集團堅持以客戶為中心，不斷向建筑業(yè)綜合服務商和高端工業(yè)用鋼綜合服務商轉型，致力于品牌建設，以高質量的服務和產品提升品牌價值。

圖為撫順新鋼鐵鋼筋定制加工中心正在制作鋼筋籠。 

　　例如，作為建龍集團在東北地區(qū)布局的重要的建筑鋼材生產基地，撫順新鋼鐵堅持以客戶為中心，致力于推動由單一建筑用鋼生產企業(yè)向建筑業(yè)綜合服務商轉型。撫順新鋼鐵持續(xù)推進供應鏈與數(shù)智化整合賦能，堅持鋼材定制生產加工，不斷向產業(yè)鏈下游延伸，實現(xiàn)勞務總包“零”的突破。撫順新鋼鐵始終踐行“利人惠己 永續(xù)經營”的經營理念，創(chuàng)新完善“以客戶為中心”的服務體系，切實以個性化服務為支撐，與客戶開展多元化和全方位的合作，在為客戶創(chuàng)造價值的同時不斷提升自身品牌價值。同時，撫順新鋼鐵系統(tǒng)管理平臺上線運行了鋼筋管理系統(tǒng)，實現(xiàn)了客戶自主下單、客戶實時查詢訂單進度、生產全流程數(shù)據(jù)及進度管控、縮短結算周期、物流發(fā)貨跟蹤等五大功能，切實為深加工數(shù)智化建設奠定了堅實基礎。

　　憑借鋼筋原材料質量、鋼筋加工、訂單保供等優(yōu)勢，撫順新鋼鐵在為下游企業(yè)客戶提供“產品制造、半成品配套、工程勞務服務、工程技術支撐”一站式服務方案的同時，精心安排現(xiàn)場施工組織、細化技術交底，堅決貫徹標準化施工流程，全面提升施工管理水平，在實現(xiàn)勞務總包“零”的突破的同時，還得到了當?shù)厥姓块T和相關方的一致認可與好評。

　　再如，承德建龍以終端用戶需求為導向，深耕產品研發(fā)，不斷提升產品質量，全力打造高端工業(yè)用鋼綜合服務商。

　　作為成功試制直徑為1300毫米世界最大連鑄圓坯規(guī)格的鋼鐵企業(yè)，承德建龍已深耕能源用鋼領域多年，先進的生產線與獨有的生產工藝，將“高端”與這個公司聯(lián)系在了一起。工欲善其事必先利其器。承德建龍釩鈦新材料超大規(guī)格圓坯連鑄機生產線，是建龍集團聯(lián)合風電龍頭企業(yè)丹麥維斯塔斯等行業(yè)內頂級用戶共同聯(lián)合研發(fā)的，是集節(jié)能環(huán)保、先進工藝、智能化等于一體的世界一流連鑄生產線。該產線此前已先后順利生產出直徑700毫米、直徑800毫米等規(guī)格的圓坯產品。

　　目前，風電軸承等能源領域高端產品普遍存在傳統(tǒng)流程生產效率低、穩(wěn)定性差等問題。承德建龍堅持以終端用戶需求為導向，深耕產品研發(fā)，通過開發(fā)鋼中低鈦、低鈣控制，以及針對消除D類、Ds類非金屬夾雜物的專用精煉渣系等技術，不斷提升產品質量。為滿足客戶對產品鈦含量≤0.003%的要求，承德建龍通過長期研究，摸索出半鋼最佳終點溫度控制范圍后，使鈦元素氧化后最大限度進入釩渣，得到較低半鋼鈦含量，為下一步半鋼冶煉創(chuàng)造了較好的原料條件，使煉鋼轉爐能穩(wěn)定控制鈦含量。同時，為了最大限度減少轉爐渣中鈦元素的存留，承德建龍采用留鋼操作和采用雙滑擋渣代替單滑擋渣控制技術，最大程度減少下渣量，最終保障精煉效果達成后的鈦元素含量穩(wěn)定控制在較低水平。

　　承德建龍還通過對直徑800毫米規(guī)格42CrMo4鋼進行試驗，得出合適的拉速、配水、過熱度，選擇合適的電磁攪拌參數(shù)，得到了最好的低倍質量。截至目前，該公司累計發(fā)貨約1.6萬噸，通過市場檢驗滿足JB/T 5000.15標準中Ⅱ級要求，探傷合格率在99.8%以上。如今的承德建龍通過先進的生產工藝，使其風電用鋼產品各項性能指標滿足了行業(yè)高端用戶的需求。