本報通訊員 羅霞
3月16日,遼寧方大集團旗下上市公司方大特鋼公布了其2020年成績單:營業(yè)利潤為31億元,同比增長30.63%;利潤總額為30.73億元,同比增長31.08%;歸屬于上市公司股東的所有者權益為90.94億元,同比增長38.98%;歸屬于上市公司股東的凈利潤為21.40億元,同比增長25.08%……特別是在中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會對標企業(yè)排名中,方大特鋼噸材利潤位列第一。這是該公司繼2017年后,再次位居行業(yè)噸材利潤排行榜榜首。
該公司負責人表示,2020年作為中國“十三五”規(guī)劃的收官之年,政策紅利下中國經濟持續(xù)穩(wěn)定恢復,方大特鋼堅持穩(wěn)中求進工作主基調,通過精細化管理和培育新動能,實現(xiàn)生產經營穩(wěn)中向好,企業(yè)盈利能力、相對競爭力進一步顯現(xiàn)。
精細管理 產供銷聯(lián)動
2020年,方大特鋼貫徹穩(wěn)定均衡生產的理念,從整個生產鏈、全工序的角度出發(fā),統(tǒng)籌協(xié)調工序間一體化聯(lián)動運行,在確保安全、環(huán)保、質量穩(wěn)定的前提下,持續(xù)開展全面降本活動,穩(wěn)扎穩(wěn)打,不一味追求單一指標改善,而是以整體生產效率的提升促進整體效益最大化。
同時,該公司結合市場資源,優(yōu)化配煤配礦結構,建立供應商考察、價格動態(tài)協(xié)調機制,開拓大宗原燃料新資源供應平臺,2020年引進的一類噴煤新資源價格,較現(xiàn)有資源價格低35元/噸;開展技術經濟指標攻關,軋鋼綜合成材率長期在鋼協(xié)會員企業(yè)中排名位居前列;進一步鞏固直條螺紋鋼軋鋼切分工藝升級成果,直徑12毫米和直徑14毫米規(guī)格實現(xiàn)五切分生產,直徑16毫米規(guī)格完成四切分工藝升級,切分工藝達到國內先進水平;圍繞設備平穩(wěn)、經濟運行,強化設備基礎管理,加強操作管控,煉焦、煉鐵、煉鋼、軋鋼各工序穩(wěn)定生產,生產成本及設備運維等各項費用得到有效控制,2020年設備管理三項費用降低14.46元/噸鋼;根據(jù)鋼材市場行情,快速調整營銷策略,在滿足訂單交付的情況下加大盈利產品銷量,2020年螺紋鋼高效品種占比接近40%。
此外,該公司還廣泛開展小改小革、修舊利廢活動,2020年創(chuàng)效9000余萬元,其中小改小革投入產出比達到1∶5。
節(jié)能降耗 用“綠色”增效
近年來,方大特鋼按照遼寧方大集團董事局主席方威提出的“環(huán)保工作要走在同行業(yè)前列,環(huán)保指標要符合國內外最嚴排放標準和未來超低排放標準”要求部署,不斷加大環(huán)保投入,實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保與降本增效雙贏,成為國家3A級旅游景區(qū)。
據(jù)相關統(tǒng)計,鋼鐵行業(yè)年用水量約為42億立方米,占全國工業(yè)用水總量的3%左右。2019年12月26日,水利部發(fā)布了鋼鐵、火力發(fā)電等18項工業(yè)用水定額,自2020年2月1日起施行。
為深入推進節(jié)約用水工作,該公司一手抓住南方降雨量大的特點,投資建設水處理中心,精細調配水資源,大幅降低噸鋼耗新水量;一手推行精細化管理,跟蹤污水、廢水生產量,摸索污水處理站均衡進水量,應用分質用水、循環(huán)利用、尾端處置回用等技術,最大限度地回用廢水資源,提高水的重復利用率,降低噸鋼耗水量。自2016年以來,該公司噸鋼新水消耗量呈連續(xù)下降態(tài)勢,2020年較2019年下降22.62%,節(jié)約新水71萬立方米。
此外,該公司積極開展煤氣綜合利用優(yōu)化研究攻關活動,提高煤氣回收利用率,充分利用余熱、余氣、余壓等二次能源發(fā)電,2020年自發(fā)電量較2019年增加7661萬千瓦時,創(chuàng)歷年新高;科學組織錯峰用電,優(yōu)化變電站負荷能力,年節(jié)約容量費達980余萬元。
轉型升級 培育新動能
2020年,方大特鋼明確當年和未來5年~10年發(fā)展思路和目標,在高質量發(fā)展之路上步子越邁越大,獲益也越來越多。
在“特”字上下功夫,開發(fā)高附加值產品。2020年,該公司研發(fā)經費投入較上年度增加14.48%。該公司省級彈簧鋼工程技術研究中心圍繞汽車輕量化發(fā)展趨勢,以用戶需求為導向進行開發(fā)工作,生產新品近10萬噸,創(chuàng)效近1億元。其中,1800兆帕級高強度彈簧鋼順利開發(fā)并應用于汽車懸架系統(tǒng)導向臂上,成功替代進口產品;代表國內最高強度級別的2000兆帕彈簧扁鋼取得階段性成果,順利通過用戶高端客車道路驗證。同時,該公司推進鋼筋產品的升級換代,成功開發(fā)HRB500E高強鋼筋,并實現(xiàn)批量生產供貨;開展HRB600、T63等更高強度級別鋼筋的開發(fā)和技術儲備工作,為江西省建筑行業(yè)未來高質量發(fā)展和升級提供原材料保障;搭建新材料、新工藝、新技術、新產品的“四新”科研平臺,開展40項“四新”研究。
逐步釋放信息化能量,培育效益增長新動能。2020年,該公司重點關注優(yōu)化生產、提升質量、降低消耗、維護設備、降低成本、確保安全等管理活動中可以優(yōu)化、改進的內容,同時密切關注智能制造應用動態(tài),采取“請進來、走出去”的辦法,積極開發(fā)無人化改造、機器人替代等智能化技術。2020年該公司完成高爐沖渣池抓渣行車現(xiàn)場無人化作業(yè)、軋鋼廠高線鉤號智能識別、火車磅鐵標智能識別、螺紋鋼自動掛牌等6項智能化技術應用項目,目前還有16項智能化、自動化項目正在實施中。
該公司還成立智能指揮中心,將供應商、企業(yè)、客戶整合到一個統(tǒng)一的、無縫化程度較高的功能網(wǎng)絡鏈中,挖掘和發(fā)揮數(shù)據(jù)作為一種新生產要素的作用,實現(xiàn)企業(yè)內外資源協(xié)同、提質增效、堵塞漏洞。此外,該公司自主研發(fā)的機器人焊接新工藝每年可節(jié)省外委費用200余萬元。