“卡脖子”原指在關鍵時刻發(fā)生致命的事情，后又引用為在推進某項工作中因某一環(huán)節(jié)受限制而影響全局。技術創(chuàng)新領域“卡脖子”一說始于2018年美國制裁中國企業(yè)中興通訊，在華為芯片“斷供”事件后引發(fā)中國社會的廣泛關注。前不久發(fā)布的《中華人民共和國國民經(jīng)濟和社會發(fā)展第十四個五年規(guī)劃和2035年遠景目標綱要》也提出，要制定科技強國行動綱要，健全社會主義市場經(jīng)濟條件下新型舉國體制，打好關鍵核心技術攻堅戰(zhàn)，提高創(chuàng)新鏈整體效能。

　　今年兩會期間，如何化解科技領域“卡脖子”問題也成為代表和委員們最為關注的話題之一。除了高端芯片領域，我國還有哪些關鍵核心技術被“卡脖子”？這些“卡脖子”領域又有哪些特點？在我國全面邁向社會主義現(xiàn)代化進程中，如何更好地實現(xiàn)突破？為此，《中國冶金報》記者專訪了全國政協(xié)委員、教育部機械類專業(yè)教學指導委員會主任委員、東北大學原校長趙繼。 

　　“卡脖子”不是一開始就有的。我國面臨的“卡脖子”技術是近些年來全球分工不斷細化、中間貿易品增多，同時發(fā)達國家將制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈不斷向上延伸、向下轉出的結果。我國在全球貿易模式下深度融入全球產(chǎn)業(yè)鏈、與歐美國家深度分工合作，在這一過程中，我國在產(chǎn)業(yè)鏈下游領域展現(xiàn)出較強的比較優(yōu)勢，“卡脖子”這一問題不斷凸顯出來。

　　趙繼認為，首先要客觀認識我國幾十年來、尤其是改革開放以來科技事業(yè)取得的偉大成就。“我們要有發(fā)展自信，要對我們國家已經(jīng)取得的科技和產(chǎn)業(yè)進步成就有自信。否則，單純地去談論‘卡脖子’就有些以偏概全了?！彼嬖V《中國冶金報》記者，從制造業(yè)發(fā)展來看，我國近些年取得的重大突破性技術和代表性產(chǎn)品比比皆是，例如航空航天、大型艦船、海上鉆井平臺、大型工程裝備、盾構機、高鐵制造、第三代核電、特高壓輸變電等技術，都是我們科技創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)進步的體現(xiàn)，這些都是從無到有、從落后到跟跑、并跑乃至領跑世界的巨大進步。

　　在趙繼看來，“卡脖子”問題說到底是科技創(chuàng)新驅動的產(chǎn)業(yè)支撐能力問題。當前，包括社會廣泛關注的高端芯片在內的一些領域的確存在技術瓶頸，但這都是發(fā)展中的問題?！皶r候還沒有到！”趙繼特意強調了這句話。他認為，事物發(fā)展有本身的客觀規(guī)律，科技創(chuàng)新發(fā)展也要經(jīng)歷必然的階段，在制造領域，通常的情況是，所能達到的高度往往取決于基礎的寬度、厚度和深度，許多情況下，跨階段實現(xiàn)“彎道超車”實際上非常困難。

　　以汽車行業(yè)發(fā)展為例。一直以來，我國采取的是市場換技術這一途徑來發(fā)展汽車產(chǎn)業(yè)，目前來看，國內造車行業(yè)還有一些核心技術或者關鍵零部件技術仍然掌握在國外手中。“但我們由過去的不能造、造不好發(fā)展到目前水平，已經(jīng)取得了巨大的技術進步。雖然與當前的德系或日系的造車技術相比仍有差距，但這都是需要時間和技術積累的?！壁w繼說，“一個人三十而立，你不能強求他十八九歲就取得而立之年的成就。”在趙繼看來，要客觀理性看待我國當前面臨的“卡脖子”問題，在心態(tài)上既不能盲目自信，也不能妄自菲?。患纫粻幊?，又要久久為功。尤其是制造業(yè)，技術進步是需要不斷積累的，不能一蹴而就。

　　趙繼告訴《中國冶金報》記者，“Made in Germany”（德國制造）是今日產(chǎn)品高品質的代名詞，但是這一代名詞卻經(jīng)歷了近百年的淬煉。19世紀末，英國議會規(guī)定所有從德國進口的商品必須標注“德國制造”字樣，以此將價廉質劣的德國貨與優(yōu)質的英國產(chǎn)品區(qū)分開來。而后，德國采取一系列措施，用了近100年才把侮辱性的“德國制造”扭轉過來，將其打造成了高品質的代名詞。

　　“因此，我們在這方面也不能操之過急，要一步一個腳印，穩(wěn)扎穩(wěn)打、步步為營。”趙繼告訴《中國冶金報》記者，技術發(fā)展尤其是制造技術發(fā)展，一般來說，遵循“米堆原則”，意思是積累很重要，基礎的牢固性很重要，基礎厚重才能構建出“塔尖”，要有臥薪嘗膽的心態(tài)，也要有堅韌不拔的耐心和決心。

　　《科技日報》曾整理了我國35項“卡脖子”技術和材料，包括光刻機、芯片、操作系統(tǒng)、高端電容電阻、核心工業(yè)軟件、環(huán)氧樹脂、透射式電鏡、高端軸承鋼、超精密拋光工藝等。對此，趙繼深有體會。在系統(tǒng)梳理了我國目前存在的“卡脖子”的技術領域后，他發(fā)現(xiàn)，目前我國“卡脖子”問題存在一些共性特點，他概括為以下4類：

　　第一類，專利權不掌握在自己手里，沒有專利授權就無法生產(chǎn)。這類技術專利權掌握在國外少數(shù)企業(yè)或者機構，國內企業(yè)只是做代加工，不購買專利或支付知識產(chǎn)權費就無法生產(chǎn)。而且，高昂的專利費占據(jù)了產(chǎn)品的一大部分成本，國內代工企業(yè)只能拿到少許的代工利潤，還隨時面臨被“斷奶”風險。往往這一類“卡脖子”技術在生物醫(yī)藥、新型家電等領域較多。

　　第二類，趙繼稱之為“知其然，不知其所以然”。這類“卡脖子”技術的特點是，基本掌握技術原理，也能自主造出來產(chǎn)品，相關功能也可以實現(xiàn)，但是達不到理想的效果，與國外產(chǎn)品有差距。有些除了科學和技術原理之外，還有不少長期積累的工藝“奧秘”和“訣竅”。比如發(fā)動機的制造技術，國內目前幾乎可以造出各類發(fā)動機，但是發(fā)動機的功能性、穩(wěn)定性、可靠性等方面始終與國外存在差距，且這種差距難以在短時間內消除。

　　第三類，難度極大，短時期難以一下子完全攻克。這一類最典型的就是5nm芯片?！靶酒夹g是需要許多種高技術集成的。我們與國外的差距既體現(xiàn)在每個制造單元技術的差距，又有系統(tǒng)集成技術（包括封裝技術）的差距?！壁w繼說，整個芯片技術中幾乎每一個單元技術本身都是單項世界冠軍，往往在全球范圍內匯聚和提供，再把這些單項技術進行系統(tǒng)集成，難度極大?！拔覀兣c國外差距還很明顯。這方面既需要時間，又需要投入，既需要合作攻關，又需要臥薪嘗膽，尤其是要解決創(chuàng)新人才供給的問題”，趙繼說。

　　第四類，能造得出來，但是造的還不夠好。從技術角度來看，“知其然，也知其所以然”，但是在批量化商業(yè)化生產(chǎn)時，總是達不到高端需求領域的性能要求，比如可靠性上有差距。趙繼告訴記者，這一類中最典型的例子就是高精密性、高可靠性的軸承。對于一般工業(yè)軸承，我國幾乎全部都能制造，但用于航空航天、精密儀器與裝備、高鐵、精密機床以及風電等領域的高精密性、高可靠性軸承大多還依然需要進口。

　　趙繼告訴記者，上述4類“卡脖子”技術的特點，從產(chǎn)品生產(chǎn)制造的角度來看，集中體現(xiàn)在6個方面。一是智能化。我們在邁向智能化過程中，需要用到的工業(yè)軟件、控制系統(tǒng)、數(shù)字系統(tǒng)等與國外存在客觀上的差距。二是綠色化。包括低耗生產(chǎn)、綠色制造、低碳產(chǎn)業(yè)等。三是高功能化。產(chǎn)品制造已由傳統(tǒng)的精度控制轉變?yōu)榘葱阅芸刂啤Ｋ氖歉呖煽啃?。不僅需要靜態(tài)可靠，而且動態(tài)壽命要長。五是高精密性。制造出的產(chǎn)品精準、精小、精致、精美。六是高效柔性。生產(chǎn)系統(tǒng)和過程柔性（靈活）迅捷、高效高速、定制成本低?！?這6個特征也正是我們突破“卡脖子”技術要達到的目的和努力的方向。”趙繼說。

　　突破“卡脖子”技術需要從哪些方面發(fā)力？

　　面對這些“卡脖子”難題，我們該怎么辦？趙繼認為，可以從以下幾個方面著手：

　　一是要提升原始創(chuàng)新的能力。目前，我們不少領域被“卡脖子”的原因就是原創(chuàng)能力不足，趙繼告訴記者，所謂原創(chuàng)能力，就是實現(xiàn)“從0到1”突破的能力。在這方面，我們顯然和國外發(fā)達國家存在一定差距。今后應把原始創(chuàng)新能力提升擺在更加突出的位置，在集中目標開展有組織創(chuàng)新的同時，鼓勵進行前瞻性、變革性自由探索，長線評價，寬容失敗。聚焦具有比較優(yōu)勢的領域，支持在有關前沿性學科率先實現(xiàn)重點突破。

　　二是要加強基礎研究。“基礎研究對于科學發(fā)現(xiàn)和技術創(chuàng)新非常重要。”趙繼強調，我們一些領域存在關鍵材料、關鍵零部件和關鍵基礎工藝上的短板，主要原因還是對這些領域的基礎研究不夠。往往因為重“技”不重“基”，重產(chǎn)品輕工藝，忽視了技術基礎研究的重要性。

　　他解釋，我國國家創(chuàng)新體系包括知識創(chuàng)新、技術創(chuàng)新、國防創(chuàng)新、區(qū)域創(chuàng)新以及技術轉移、成果轉化等。對于知識創(chuàng)新來說，更多的是關注科學發(fā)現(xiàn)，解決如何正確認識世界和自然規(guī)律的問題，同時也為技術創(chuàng)新提供新的原理。當今時代，科學與技術的界限已經(jīng)越來越模糊，科學發(fā)現(xiàn)往往會為后續(xù)的技術創(chuàng)新奠定基礎?！翱茖W發(fā)現(xiàn)以基礎研究為推動，但這對于技術創(chuàng)新來說同樣重要，技術創(chuàng)新也同樣需要基礎研究，即技術基礎研究或應用基礎研究。”趙繼舉例，對于像軸承這樣的零部件來說，大量有效的疲勞試驗數(shù)據(jù)對于提升軸承質量和可靠性具有重要意義，而這一塊的數(shù)據(jù)國內相關企業(yè)研究還不夠。從關鍵材料來看，光刻機中的非常重要但又很基礎的材料光刻膠，我們國內的研究和積累也有短板，這也是我們無法造出頂級光刻機的因素之一。因此，趙繼認為，有些技術一時難以突破，往往就是因為相關的基礎研究還不夠。今后，應該通過政策引導、隊伍建設、立項資助和構筑平臺等多種措施，支持和鼓勵有條件的科研單位、高等院校、企業(yè)更加關注工程基礎和技術基礎再造，真正沉下心來加強相關技術基礎的研究力度。

　　趙繼還特別強調了基礎工藝研究的重要性。工藝一般是指在產(chǎn)品生產(chǎn)中運用某種工程方法和手段，按照一定技術流程或規(guī)范，實現(xiàn)有效的產(chǎn)品和制造質量控制的過程。趙繼強調，這里特別突出一個“藝”字?！八嚒敝傅木褪羌夹g訣竅。很多時候，同樣一個產(chǎn)品的生產(chǎn)過程基本類似，但是不同企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品質量、性能有時差別很大，關鍵就是生產(chǎn)過程的工藝方法、精度控制和參數(shù)選取差異造成。例如，離散制造業(yè)中零部件的加工精度和表面質量、鋼鐵產(chǎn)業(yè)的流程參數(shù)控制和熱處理工藝、金屬組織中的雜質成分控制等，這些都是基礎工藝的問題?！斑^去，我們強調發(fā)展，著重解決從無到有的問題，更多的是強調先滿足有無以及數(shù)量的需求。而工藝則更多解決的是從劣到優(yōu)、高質量發(fā)展的問題，這往往做起來難度更大?！?/div>