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《中國冶金報》高質(zhì)量發(fā)展的寶武實踐報道組:陳玉千 陳琢 呂兵 劉加軍 呂林 賈林海 報道
姚海山 攝影
編者按
2020年以來,中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會黨委書記、執(zhí)行會長何文波多次就宣傳中信泰富特鋼集團高質(zhì)量發(fā)展之路和中國寶武發(fā)展之路典型經(jīng)驗提出明確要求。今年8月份,何文波在鋼協(xié)第六屆二次會員大會上指出,中國寶武已成為世界最大鋼鐵企業(yè),也必將成為世界最具競爭力的鋼鐵企業(yè),從而也使我們對中國鋼鐵的未來更有信心、更加憧憬,并愿意為此付出更大努力。今年9月份,何文波再次強調(diào),中國寶武大規(guī)模的快速整合,不僅促進了中國鋼鐵產(chǎn)業(yè)集中度的提升,也直接改變了世界鋼鐵競爭格局。隨著中國寶武的跨越式發(fā)展,其高質(zhì)量發(fā)展實踐也越來越為全球鋼鐵行業(yè)所關(guān)注。為此,中國冶金報社專門成立以黨委書記、社長陳玉千為組長的采訪報道組,啟動《高質(zhì)量發(fā)展的寶武實踐》系列報道,并于今年10月份首先對中國寶武旗下八鋼進行了深入采訪,現(xiàn)向鋼鐵行業(yè)廣大讀者推出《高質(zhì)量發(fā)展的寶武實踐·八鋼篇》。
中國寶武在推進聯(lián)合重組、提升競爭力等方面為鋼鐵行業(yè)做出了表率,其通過綠色發(fā)展和智能化發(fā)展,帶動了整個行業(yè)的流程升級和效率提升。我們相信,值此鋼鐵行業(yè)深入學習貫徹黨的十九屆六中全會精神,為實現(xiàn)第二個百年奮斗目標接續(xù)奮斗的關(guān)鍵時刻,總結(jié)宣傳推廣中國寶武高質(zhì)量發(fā)展經(jīng)驗,對包括鋼鐵企業(yè)在內(nèi)的工業(yè)企業(yè)完整、準確、全面貫徹落實新發(fā)展理念,實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展,具有積極的借鑒和引領(lǐng)意義。
時光回溯到1998年,新疆八一鋼鐵有限公司通過不懈努力,實現(xiàn)了年產(chǎn)鋼100萬噸的目標;今天,中國寶武八鋼已經(jīng)發(fā)展成為一個產(chǎn)能超過1000萬噸,年利潤達數(shù)十億元,產(chǎn)品輻射全國乃至中亞地區(qū),環(huán)保和智能化水平達到國內(nèi)甚至國際領(lǐng)先水平的現(xiàn)代化科技鋼城。僅從規(guī)模上講,八鋼旗下八鋼本部、巴州鋼鐵、伊犁鋼鐵三大鋼鐵基地,以及其縱向整合的新疆煤礦、新疆水泥等新疆重工業(yè)龍頭企業(yè)共同組成了西北地區(qū)快速騰飛的鋼鐵方陣。
八鋼是如何實現(xiàn)這個巨大跨越的?帶著這個問題,《中國冶金報》記者走進了中國寶武新疆八一鋼鐵有限公司。
圖為藍天白云下的八鋼廠區(qū)遠景
奮斗與輝煌
70年來深入骨髓的艱苦奮斗精神,讓八鋼在大西北的荒漠上撐起了一個綠色、智慧、低碳、生機盎然的現(xiàn)代化高科技鋼城。
圖為建于上世紀80年代初的辦公樓
1951年9月份,王震將軍率領(lǐng)駐疆解放軍指戰(zhàn)員和各族群眾創(chuàng)建八一鋼鐵,打造了新中國成立后建設(shè)的第一家地方鋼鐵企業(yè),徹底結(jié)束了新疆不能生產(chǎn)鋼鐵的歷史,開創(chuàng)了祖國大西北鋼鐵工業(yè)的新紀元。1952年,八鋼煉出第一爐鐵、第一爐鋼,并陸續(xù)生產(chǎn)出機耕犁鏵片、拖拉機履帶板、汽車彈簧鋼板、后軸套管用鋼。作為全國地方鋼鐵企業(yè)“十八羅漢”之一,八鋼1957年就達到了年產(chǎn)5萬噸鋼的能力,滿足了新疆工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)對鋼鐵的急需,為改變新疆的落后面貌做出了重要貢獻。在之后的20多年里,八鋼一直是西北地區(qū)重要的鋼鐵供應(yīng)基地,對西北地區(qū)的建設(shè)發(fā)展起到了至關(guān)重要的作用,到1980年,八鋼年產(chǎn)量增長到12萬噸。
改革開放后,八鋼積極探索新的經(jīng)營管理模式。從1980年到2006年,八鋼年產(chǎn)量增長到362萬噸,2006年實現(xiàn)銷售收入102億元,成為新疆第一家收入超百億元的企業(yè)。在這期間,2002年,八鋼在完成產(chǎn)權(quán)制度改革的基礎(chǔ)上,成功上市。2004年,八鋼新上板帶項目,結(jié)束了新疆不能生產(chǎn)板材的歷史。
圖為八鋼廠區(qū)內(nèi)象征奮斗精神的雕塑
2007年,八鋼加入原寶鋼集團,其在國家戰(zhàn)略發(fā)展中的地位發(fā)生了重大變化。2007年~2009年,八鋼陸續(xù)新建投產(chǎn)3座2500立方米高爐、150噸轉(zhuǎn)爐、二號高速線材、中厚板項目,形成年產(chǎn)500萬噸鋼能力,通過調(diào)整產(chǎn)品和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),八鋼成為新疆規(guī)模最大、產(chǎn)業(yè)鏈最長、品種最全的鋼鐵聯(lián)合企業(yè),產(chǎn)品規(guī)格多達2000多個,綜合實力迅速提升。
2015年前后,我國鋼鐵行業(yè)進入“冰河期”,新疆地區(qū)供需嚴重失衡,八鋼進入嚴重困難時期。關(guān)鍵時刻,寶鋼集團從管理、技術(shù)、資金等方面提供全方位的支撐。寶鋼集團組織集團內(nèi)專家對八鋼全工序進行現(xiàn)場診斷,共梳理出數(shù)百個關(guān)鍵點,并根據(jù)診斷報告形成鋼鐵主業(yè)10個大項、77個子項的項目群;同時加大了對國際市場的開發(fā)力度,使得八鋼在管理、技術(shù)、產(chǎn)品研發(fā)等方面不斷取得好成績。
此外,借助“寶武班列”發(fā)運業(yè)務(wù),八鋼搶抓國家“一帶一路”建設(shè)機遇,大力發(fā)展國際物流貿(mào)易,不斷增加新的經(jīng)濟增長點。從2015年至今,八鋼累計開行“寶武班列”880列,足跡遍布中亞、西亞、南亞、俄羅斯、東歐等地區(qū)。
八鋼于2017年主動關(guān)停南疆300萬噸拜城鋼鐵,2019年通過市場化債轉(zhuǎn)股大幅降低資產(chǎn)負債率。2020年,八鋼在中國寶武戰(zhàn)略的指引下,連續(xù)收購并成立巴州鋼鐵、伊犁鋼鐵,形成三大鋼鐵基地,粗鋼生產(chǎn)能力已達1080萬噸,成為西北市場“穩(wěn)定器”,并成為中國寶武沿“一帶一路”貫通中亞中歐的龍頭企業(yè)。
圖為八鋼現(xiàn)代化的生產(chǎn)車間
騰飛的密碼
在一片荒漠中誕生,八鋼的發(fā)展史是一個堅韌的奇跡。在深入采訪八鋼的過程中,《中國冶金報》記者試圖解開八鋼騰飛的密碼。
第一,“艱苦奮斗、創(chuàng)建八鋼”的優(yōu)良傳統(tǒng)是八鋼在大西北傲然屹立數(shù)十年的根和魂。無論寶武人還是八鋼人自己,都對此堅信不疑。八鋼的發(fā)展依托新疆地區(qū)的市場,建廠之初主要滿足西北工農(nóng)業(yè)的急需,其產(chǎn)品定位起點較高。在70年的發(fā)展中,依靠肩扛手拉艱苦創(chuàng)業(yè)起家的八鋼,始終堅持產(chǎn)品創(chuàng)新贏得市場,進而迎來了新疆焦煤、西域水泥向八鋼聚集。在市場中經(jīng)歷了數(shù)次大起大落,八鋼在技術(shù)攻關(guān)、產(chǎn)能規(guī)模、管理升級等方面做出了持久努力,穩(wěn)步向前。
第二,在各個歷史時期,改革創(chuàng)新始終是八鋼發(fā)展的不竭動力。1985年,八鋼實行投入產(chǎn)出總承包,進入快速發(fā)展的軌道,并實現(xiàn)連續(xù)多年跨越式發(fā)展。從上世紀80年代到2000年前后,八鋼通過承包制改革不斷深挖系統(tǒng)潛力、提升管理效率,不斷完善現(xiàn)代企業(yè)制度,最終實現(xiàn)A股上市。這不僅是對其改革的肯定,更是八鋼發(fā)展騰飛的基石。至今,資產(chǎn)重組、債轉(zhuǎn)股、減員增效、穿透式管理、歐冶爐改造等,只要是有利于企業(yè)發(fā)展,八鋼都勇于嘗試。
第三,融入中國寶武為八鋼插上了騰飛的翅膀,對八鋼跨越式發(fā)展起到至關(guān)重要的作用。從2007年開始,原寶鋼集團公司累計向八鋼提供100億元資金支持。八鋼通過產(chǎn)線調(diào)整和技術(shù)改造,技術(shù)裝備水平迅速進入大型化現(xiàn)代化行列,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)全面優(yōu)化。在中國寶武的全力支持下,八鋼迅速對區(qū)域鋼鐵企業(yè)進行了戰(zhàn)略整合。
圖為美麗的八鋼廠區(qū)一景
機遇和雄心
“一帶一路”的海外戰(zhàn)略布局為八鋼打開了發(fā)展空間。八鋼正在積極變身“一帶一路”的先鋒、“雙碳”戰(zhàn)略的先行者,勇挑區(qū)域產(chǎn)業(yè)整合的重擔。
首先,充當“一帶一路”海外布局的先鋒。在整合新疆地區(qū)煤炭、鐵礦資源的同時,八鋼開始利用中亞煤鐵資源,如俄羅斯鋼鐵投資的球團和精粉資源、哈薩克斯坦卡鋼和巴比礦山的鐵礦、蒙古國的焦煤,同時向“一帶一路”沿線國家出口鋼材。憑借區(qū)位優(yōu)勢,八鋼積極籌劃開展周邊國家海外基地建設(shè)的可行性研究。
其次,爭當“雙碳”戰(zhàn)略落地的先行者。八鋼充當碳達峰、碳中和先行者的底氣來自它的兩大秘密武器:富氫碳循環(huán)高爐和歐冶爐。依托這兩項技術(shù),八鋼計劃于2023年通過富氫碳循環(huán)高爐實現(xiàn)減碳30%,并開始向各基地高爐主體設(shè)備推廣。歐冶爐依靠爐頂煤氣回用和二氧化碳捕集分離兩大突破性技術(shù),每年可減少碳排放12萬噸;特別是在當前煤焦價格上漲的情況下,歐冶爐噸鐵成本比傳統(tǒng)高爐大幅降低,優(yōu)勢明顯。
圖為踐行低碳與環(huán)保的八鋼廠區(qū)一景
最后,加速新疆乃至西部地區(qū)的鋼鐵整合。八鋼黨委書記、董事長吳彬表示,雖然八鋼已經(jīng)整合了1000萬噸產(chǎn)能,但是整個新疆地區(qū)鋼鐵產(chǎn)能依然分散,產(chǎn)能在100萬噸以下的小鋼廠還有7家。依托三大基地,八鋼將在嚴控產(chǎn)能擴張的前提下,對新疆地區(qū)企業(yè)進行整合,并在此基礎(chǔ)上實現(xiàn)能源“雙控”目標。
承載著中國寶武乃至國家戰(zhàn)略的使命,吳彬表示,八鋼將通過整合優(yōu)化,向著我國西北地區(qū)及中亞地區(qū)最具競爭力的綠色低碳示范企業(yè)邁進。