近段時間，攀鋼釩冷軋廠針對彩涂鋼合同充足的實(shí)際，在認(rèn)真總結(jié)彩涂鋼生產(chǎn)經(jīng)驗的同時，進(jìn)一步優(yōu)化生產(chǎn)工藝，加大制約彩涂生產(chǎn)“瓶頸”難題的攻關(guān)力度，做大做精彩涂鋼產(chǎn)品。

　　據(jù)了解，彩涂鋼是攀鋼釩冷軋廠的效益品種之一，特別是在云貴區(qū)域建筑用鋼市場前景較好。但由于彩涂鋼品種規(guī)格繁多，生產(chǎn)中過程中存在異常傷輥、膜膜厚不均勻、色差明顯等不利因素，使彩涂鋼產(chǎn)量、質(zhì)量均受到限制。今年5月，面對公司下達(dá)的7000噸生產(chǎn)合同，該廠認(rèn)真分析總結(jié)彩涂鋼生產(chǎn)經(jīng)驗，找出制約生產(chǎn)的關(guān)鍵因素和關(guān)鍵環(huán)節(jié)，研究制訂改進(jìn)措施。充分發(fā)揮彩涂鋼攻關(guān)隊的作用，進(jìn)一步完善彩涂鋼的生產(chǎn)工藝，加強(qiáng)制約彩涂鋼生產(chǎn)“瓶頸”難題的攻關(guān)，著力解決原料質(zhì)量、厚度精度控制、工藝性能等存在的問題。針對異常傷輥難題，根據(jù)來料質(zhì)量情況適時優(yōu)化初涂、精涂工藝參數(shù)，并針對來料出現(xiàn)的邊裂、破邊等缺陷，采取切除或修復(fù)挽救等措施，減少異常傷輥頻率，確保機(jī)組穩(wěn)定生產(chǎn)。加強(qiáng)彩涂鋼厚度精度控制，并及時進(jìn)行確認(rèn)，對厚度超差部分在鍍鋅機(jī)組切除，確保厚度達(dá)到用戶要求。