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韶鋼煉鋼廠一天破2項生產(chǎn)紀錄

2020-11-05 16:41:00

  本報訊(特約通訊員陳立新 通訊員黃寶華 陳文新)9月24日,中國寶武廣東韶關(guān)鋼鐵有限公司(簡稱韶鋼)煉鋼廠4號連鑄機產(chǎn)鋼5108噸,打破了2019年1月25日創(chuàng)下的4952噸日產(chǎn)最高紀錄,首次邁上日產(chǎn)5000噸平臺,板坯連鑄機產(chǎn)能提升取得新突破;8號連鑄機產(chǎn)線鐵鋼比為717kg/t,打破了今年9月11日創(chuàng)下的719kg/t最低紀錄,一天內(nèi)2項重要指標被打破。

  9月份,該廠以月產(chǎn)鋼70萬噸鋼為目標,開展生產(chǎn)勞動競賽、降鐵鋼比勞動競賽和紅旗班組評比活動,全面調(diào)動員工生產(chǎn)積極性;各作業(yè)區(qū)圍繞“速度、準點”主題,以“人人都是點檢員”為推手,夯實基層基礎管理,進一步穩(wěn)定生產(chǎn)過程控制水平,為實現(xiàn)更高的生產(chǎn)目標打下堅實的基礎。

  該廠一連鑄作業(yè)區(qū)牽頭開展板坯產(chǎn)能提升攻關(guān),落實責任人,多措并舉,全力提高4號板坯連鑄機產(chǎn)量。他們主要采取以下措施:一是加強工序溝通,開展板坯鑄機提速實驗。該作業(yè)區(qū)加強與上下工序的溝通,生產(chǎn)組織高效緊湊,使轉(zhuǎn)爐、精煉爐、氬站、連鑄之間的節(jié)奏穩(wěn)定匹配,為中包連澆爐數(shù)的提升發(fā)揮重要作用,并積極配合生產(chǎn)技術(shù)室開展板坯連鑄機拉速提升實驗,做好爐機生產(chǎn)匹配且確保鑄坯質(zhì)量。二是做好耐材管控,提高中間包修砌質(zhì)量。該作業(yè)區(qū)為滿足連鑄高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)要求,對中間包耐材質(zhì)量進行嚴格的檢查把關(guān),確保包襯修砌質(zhì)量符合連鑄工藝要求。一方面,一連鑄作業(yè)區(qū)對新上線的中間包按制度要求實行嚴格驗收,不符合要求的一律作退包處理。另一方面,在烘烤中間包時,一連鑄作業(yè)區(qū)嚴格按照烘烤曲線對包襯進行烘烤,按時間段對中間包烘烤溫度進行測量,確保中間包包襯溫度符合開澆溫度的要求,滿足連鑄生產(chǎn)需求。三是加強設備點檢,持續(xù)開展“人人都是點檢員”活動,消除設備隱患。一連鑄作業(yè)區(qū)以現(xiàn)場鑄機設備精細化管理為宗旨,在作業(yè)區(qū)內(nèi)持續(xù)廣泛開展“人人都是點檢員”活動;要求全員加強對鑄機設備隱患的檢查力度,主要從設備的跑冒滴漏、設備運行情況、二冷室設備狀況等方面,按照鑄機設備管理相關(guān)要求,逐一進行檢查,并將檢查情況及時做好記錄,對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,及時反饋維檢單位進行處理。一連鑄作業(yè)區(qū)通過多措并舉,有效消除了設備隱患,確保生產(chǎn)穩(wěn)定順行,為進一步提升鑄機產(chǎn)能打下基礎。

  在降低鐵鋼比方面,該廠主要采取以下措施:通過精益管理方法,每天通報鐵鋼比指標完成情況,未完成的按爐分析原因,從入爐鐵水開始進行全流程分析原因,制訂有針對性的措施;在鐵包加廢鋼的重要環(huán)節(jié),每天中班后通報整天的鐵包加廢鋼情況,少加或未加的均須分析,制訂落實措施,同時對鐵包結(jié)底開展專項攻關(guān),防止出現(xiàn)因結(jié)底無法加廢鋼影響鐵鋼比情況;以生產(chǎn)穩(wěn)定、設備穩(wěn)定就是最好的降鐵鋼比方法為理念,全方位梳理,全廠動員,做到事前發(fā)現(xiàn)、事前管理,消除隱患,減少事故,保證生產(chǎn)過程穩(wěn)定;建立暢通的協(xié)調(diào)機制,對廢鋼、鐵包用破碎料、鋼筋切粒等主要物料進行專人跟蹤,事前預警,防范斷料。

  通過全面精益管理,該煉鋼廠鐵鋼比持續(xù)降低,8號連鑄機產(chǎn)線日鐵鋼比為717kg/t,實現(xiàn)新突破。

來源:中國冶金報-中國鋼鐵新聞網(wǎng)

編輯:網(wǎng)站實習2

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