近日，方大達(dá)州鋼鐵的科技成果《超高強(qiáng)韌鋼制備關(guān)鍵技術(shù)與應(yīng)用》榮獲重慶市科技進(jìn)步二等獎。

　　近年來，方大達(dá)州鋼鐵圍繞生產(chǎn)中的各個環(huán)節(jié)加大了技術(shù)攻關(guān)力度，制定了《達(dá)州鋼鐵科技攻關(guān)管理辦法》，僅2021年就開展科技攻關(guān)項(xiàng)目22個，其中完成科技攻關(guān)項(xiàng)目15個，完成率83.3%；獲得國家授權(quán)專利20件，其中發(fā)明專利6件，實(shí)用新型專利14件。

　　科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力，也是方大達(dá)州鋼鐵創(chuàng)新發(fā)展的核心動力。為推進(jìn)公司的科技創(chuàng)新和技術(shù)進(jìn)步，達(dá)州鋼鐵在全廠范圍內(nèi)大力推進(jìn)“小改小革”活動，通過全員創(chuàng)新、崗位創(chuàng)新、自主創(chuàng)新的方式，充分調(diào)動員工的積極性、創(chuàng)造性，促使員工在各自工作崗位上動腦筋、想辦法。這些創(chuàng)新創(chuàng)造不僅降低了企業(yè)生產(chǎn)成本，更推動了企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營、設(shè)備管理、技術(shù)改造等工作不斷向前發(fā)展，成為了企業(yè)“增效”的獨(dú)門法寶。

　　在日常生產(chǎn)中，煉焦用煤的混合成本常常受到原料價格波動的影響。為了有效控制成本，達(dá)鋼技術(shù)中心工作人員從平衡煉焦用煤品質(zhì)與成本這一角度出發(fā)，對現(xiàn)有工藝進(jìn)行升級，在研究期間技術(shù)中心的工作人員多次往返于生產(chǎn)一線，從實(shí)際生產(chǎn)中總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，并將這些經(jīng)驗(yàn)運(yùn)用到研究中，通過反復(fù)試驗(yàn)，總結(jié)出了生產(chǎn)焦炭配合煤工藝，解決了煉焦用煤成本控制難的問題，而這項(xiàng)工藝也在2021年成功獲得了國家專利授權(quán)。

　　傳統(tǒng)焦罐備件消耗成本大、焦炭燒損情況嚴(yán)重，每年更換襯板耗費(fèi)成本大。如何解開這道難題？達(dá)興能源煉焦車間專門成立攻關(guān)小組，多方收集參閱相關(guān)資料，結(jié)合一線維護(hù)焦罐的重要技術(shù)及豐富的經(jīng)驗(yàn)，通過多次小規(guī)模的實(shí)驗(yàn)，不斷地優(yōu)化設(shè)計(jì)方案，自制的澆注料焦罐全年每臺焦罐可為企業(yè)節(jié)約成本50余萬元。

　　一個個鮮活的成果展示著來自生產(chǎn)一線的智慧，然而這些技術(shù)成果也僅僅只是方大達(dá)州鋼鐵“小改小革”活動成果的一個縮影。

　　?技術(shù)創(chuàng)新是企業(yè)生存和占領(lǐng)市場的制勝法寶。達(dá)鋼人把“小改小革”作為發(fā)揮聰明才智、實(shí)現(xiàn)自我價值和提升成就感的有效平臺，不斷提升自身業(yè)務(wù)技能和水平，為推動企業(yè)向前發(fā)展匯聚強(qiáng)大動能。

　　“小改小革”是生產(chǎn)一線創(chuàng)新的重要形式，看似很“小”的舉措，卻凝聚了“大”智慧。在方大集團(tuán)的帶領(lǐng)下，達(dá)鋼正著力提質(zhì)增效升級，展現(xiàn)新作為，實(shí)現(xiàn)新發(fā)展，作出新貢獻(xiàn)，朝著企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展邁進(jìn)。（秦雪梅  張琦）