近日,方大達(dá)州鋼鐵的科技成果《超高強(qiáng)韌鋼制備關(guān)鍵技術(shù)與應(yīng)用》榮獲重慶市科技進(jìn)步二等獎。
近年來,方大達(dá)州鋼鐵圍繞生產(chǎn)中的各個環(huán)節(jié)加大了技術(shù)攻關(guān)力度,制定了《達(dá)州鋼鐵科技攻關(guān)管理辦法》,僅2021年就開展科技攻關(guān)項(xiàng)目22個,其中完成科技攻關(guān)項(xiàng)目15個,完成率83.3%;獲得國家授權(quán)專利20件,其中發(fā)明專利6件,實(shí)用新型專利14件。
科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力,也是方大達(dá)州鋼鐵創(chuàng)新發(fā)展的核心動力。為推進(jìn)公司的科技創(chuàng)新和技術(shù)進(jìn)步,達(dá)州鋼鐵在全廠范圍內(nèi)大力推進(jìn)“小改小革”活動,通過全員創(chuàng)新、崗位創(chuàng)新、自主創(chuàng)新的方式,充分調(diào)動員工的積極性、創(chuàng)造性,促使員工在各自工作崗位上動腦筋、想辦法。這些創(chuàng)新創(chuàng)造不僅降低了企業(yè)生產(chǎn)成本,更推動了企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營、設(shè)備管理、技術(shù)改造等工作不斷向前發(fā)展,成為了企業(yè)“增效”的獨(dú)門法寶。
在日常生產(chǎn)中,煉焦用煤的混合成本常常受到原料價格波動的影響。為了有效控制成本,達(dá)鋼技術(shù)中心工作人員從平衡煉焦用煤品質(zhì)與成本這一角度出發(fā),對現(xiàn)有工藝進(jìn)行升級,在研究期間技術(shù)中心的工作人員多次往返于生產(chǎn)一線,從實(shí)際生產(chǎn)中總結(jié)經(jīng)驗(yàn),并將這些經(jīng)驗(yàn)運(yùn)用到研究中,通過反復(fù)試驗(yàn),總結(jié)出了生產(chǎn)焦炭配合煤工藝,解決了煉焦用煤成本控制難的問題,而這項(xiàng)工藝也在2021年成功獲得了國家專利授權(quán)。
傳統(tǒng)焦罐備件消耗成本大、焦炭燒損情況嚴(yán)重,每年更換襯板耗費(fèi)成本大。如何解開這道難題?達(dá)興能源煉焦車間專門成立攻關(guān)小組,多方收集參閱相關(guān)資料,結(jié)合一線維護(hù)焦罐的重要技術(shù)及豐富的經(jīng)驗(yàn),通過多次小規(guī)模的實(shí)驗(yàn),不斷地優(yōu)化設(shè)計(jì)方案,自制的澆注料焦罐全年每臺焦罐可為企業(yè)節(jié)約成本50余萬元。
一個個鮮活的成果展示著來自生產(chǎn)一線的智慧,然而這些技術(shù)成果也僅僅只是方大達(dá)州鋼鐵“小改小革”活動成果的一個縮影。
?技術(shù)創(chuàng)新是企業(yè)生存和占領(lǐng)市場的制勝法寶。達(dá)鋼人把“小改小革”作為發(fā)揮聰明才智、實(shí)現(xiàn)自我價值和提升成就感的有效平臺,不斷提升自身業(yè)務(wù)技能和水平,為推動企業(yè)向前發(fā)展匯聚強(qiáng)大動能。
“小改小革”是生產(chǎn)一線創(chuàng)新的重要形式,看似很“小”的舉措,卻凝聚了“大”智慧。在方大集團(tuán)的帶領(lǐng)下,達(dá)鋼正著力提質(zhì)增效升級,展現(xiàn)新作為,實(shí)現(xiàn)新發(fā)展,作出新貢獻(xiàn),朝著企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展邁進(jìn)。(秦雪梅 張琦)