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產(chǎn)線上的以釩定鋼
——河鋼承鋼實現(xiàn)增釩增效小記

2020-10-21 08:33:00

  本報通訊員 田海霞 實習記者 馬國君

  棒材事業(yè)部釩回收率環(huán)比升高7.11個百分點,創(chuàng)歷史新高。
  線材事業(yè)部、板帶事業(yè)部釩回收率環(huán)比分別升高5.01、0.11個百分點;釩渣綜合品位環(huán)比升高1.49個百分點,達到年度最好成績。
  釩鈦事業(yè)部氧化釩產(chǎn)品綜合釩金屬回收率為81.98%,環(huán)比升高0.04個百分點,達到歷史最高水平。
  ……
  日前,河鋼承鋼召開生產(chǎn)經(jīng)營分析例會,深入分析近期生產(chǎn)經(jīng)營成果,揚長補短,堅定不移實行“以高爐為中心、以釩定鋼、效益最大化”生產(chǎn)經(jīng)營管理模式,推動河鋼承鋼高質(zhì)量發(fā)展再提速。今年初以來,該公司舉全公司之力,深化增釩增效攻關(guān),各工序間密切配合,系統(tǒng)聯(lián)動,全面提高了釩資源利用效率,開啟了河鋼承鋼釩鈦新材料產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展的新篇章。
  系統(tǒng)聯(lián)動增效益
  “今年初以來,鐵水含釩量提高了0.03個百分點,僅此一項年可增產(chǎn)釩產(chǎn)品2160余噸,效益可能會達到上億元!”河鋼承鋼煉鐵事業(yè)部技術(shù)室高爐工藝主管張永升頗感自豪地算了這樣一筆賬。
  河鋼承鋼作為中國釩鈦鋼鐵產(chǎn)業(yè)化先導(dǎo)企業(yè),始終致力于釩鈦新材料產(chǎn)業(yè)的技術(shù)研究,多項提釩技術(shù)居世界領(lǐng)先水平。近年來,河鋼承鋼緊跟國家供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革步伐,堅決去產(chǎn)能調(diào)結(jié)構(gòu),以釩鈦新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展為中心,推動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展。
  “去產(chǎn)能不去產(chǎn)值,在有限的增效空間里,我們從高爐入爐原料著手,提高含釩原料比例,這是最直接的增效辦法!”張永升介紹,今年初以來,河鋼承鋼嚴把高爐入口關(guān),科學(xué)提高含釩球團礦入爐比例,增加自產(chǎn)燒結(jié)礦釩粉配比,為后道工序提釩增釩創(chuàng)造了有利條件。
  42%、45%、48%、49%……今年2月份以來,河鋼承鋼深入市場前沿,加大含釩原料篩選力度,開展專題攻關(guān),優(yōu)化原料結(jié)構(gòu),逐步提升自產(chǎn)燒結(jié)礦釩粉配比。同時,河鋼承鋼配合原料結(jié)構(gòu)調(diào)整,提高優(yōu)質(zhì)干熄焦比例,適度調(diào)整高爐操作制度,讓高爐“精料細吃”,逐步提高了鐵水含釩量。
  張永升表示,系統(tǒng)聯(lián)動鐵前是“急先鋒”,煉鐵工序?qū)⒗^續(xù)堅持“以釩定鋼”,持續(xù)提高含釩原料入爐比例,超前處理高爐操作中的技術(shù)難題,不斷推動實現(xiàn)鐵水含釩量新突破,為全面增釩增效創(chuàng)造有利條件。
  分秒必爭提效率
  在河鋼承鋼棒材事業(yè)部生產(chǎn)現(xiàn)場,有著13年工作經(jīng)驗的河鋼承鋼棒材事業(yè)部100噸提釩爐爐長安利偉正在主控室進行搖爐、兌鐵操作,與他僅隔一個玻璃窗的一助手、二助手分別在現(xiàn)場負責吊運指揮及渣罐調(diào)度。
  安利偉雙眼緊盯著轉(zhuǎn)爐兌鐵角度,確保所有鐵水精準兌入轉(zhuǎn)爐,杜絕鋼花四濺。安利偉向《中國冶金報》記者介紹:“今年初以來,我們深挖產(chǎn)線潛能,提升鋼包車周轉(zhuǎn)效率,將提釩周期從17分鐘壓縮到13分鐘以內(nèi),每日能夠多產(chǎn)釩渣80噸左右?!闭f話的工夫,他掃了一眼左邊的電腦屏幕,左手熟練地握住鼠標進行吹氧操作,右手則操作另一臺電腦,進行含釩冷料添加。提釩周期縮短后,提釩轉(zhuǎn)爐每次吹煉必須控制在5分鐘左右。左右開工的他,眼睛不時通過主控室上方的屏幕觀察渣罐準備情況,確保產(chǎn)線無縫銜接。
  5分16秒,出半鋼、出渣、再兌鐵……一氣呵成!生產(chǎn)系統(tǒng)顯示“半鋼余釩0.022”的數(shù)據(jù),安利偉面帶微笑地說:“轉(zhuǎn)爐提釩工藝最重要的是控制吹煉節(jié)奏,保證半鋼溫度在1350攝氏度~1400攝氏度之間,這樣的釩渣品位和產(chǎn)量都是最優(yōu)的。”
  真金不怕火煉,泛著火光的釩渣從爐前倒至渣罐中,像極了熠熠生輝的金子。今年初以來,河鋼承鋼轉(zhuǎn)爐煉鋼系統(tǒng)優(yōu)化操作,通過含釩鐵塊配加將釩渣品位環(huán)比提升1.49個百分點,釩渣品位創(chuàng)年度新高,釩渣產(chǎn)量達到歷史最高水平。
  此外,釩鈦研發(fā)中心和釩鈦經(jīng)營中心密切配合,以提升各工序生產(chǎn)質(zhì)量為抓手,全面深化產(chǎn)線對標挖潛。釩鈦經(jīng)營中心技術(shù)室負責人王金龍表示:“我們加強原燃料質(zhì)量管理,細化工藝管理,持續(xù)降低尾渣含釩量,同時通過對釩酸鐵泥、除雜釩泥等含釩固廢料回收再利用,使得釩收率達到81%以上。”
  《中國冶金報》(2020年10月21日 03版三版)

來源:中國冶金報-中國鋼鐵新聞網(wǎng)

編輯:宋玉錚

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