近日，由中國五冶集團承建的衢州元立6.5萬噸儲煤倉項目首件6號儲煤倉穹頂?shù)跹b成功，標志著項目正式進入鋼結(jié)構(gòu)安裝施工階段，按下項目建設(shè)“加速鍵”。

　　該項目位于浙江省衢州市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，主要承建內(nèi)容含6個煤倉、3個轉(zhuǎn)運站以及綜合電氣室、除塵站等生產(chǎn)輔助設(shè)施。項目建成后將降低生產(chǎn)過程的污染程度，實現(xiàn)元立集團發(fā)展規(guī)劃，推進落實國家最新環(huán)保要求。

　　穹頂?shù)跹b是儲煤倉建設(shè)關(guān)鍵路徑上的核心環(huán)節(jié)之一，直接關(guān)系到項目的整體施工進度。此次6號儲煤倉為橢圓形穹頂，短邊直徑15.7米，長邊直徑20.7米，由32片不銹鋼板相互搭接焊接拼裝組成。每片重量約13.5噸，吊裝高度約50米，吊裝半徑約40米。

　　面對吊裝半徑大、高度高、工期緊、場地狹小等多重挑戰(zhàn)，項目團隊嚴格遵循“先深后淺、先主后次”的原則，強化統(tǒng)籌管理，提前深入籌劃、充分論證，高效完成了吊裝方案的編寫與審批、650噸汽車吊的調(diào)試與檢查、施工技術(shù)的交底與預(yù)演練等一系列關(guān)鍵工作，為穹頂?shù)跹b提供了充分的技術(shù)支持和資源保證。

　　在吊裝前，項目團隊進行了充分的技術(shù)交底和安全培訓(xùn)，對起重設(shè)備進行了全面檢查和維護，確保設(shè)備處于最佳狀態(tài)。同時，通過BIM技術(shù)對吊裝過程進行模擬，優(yōu)化吊裝路徑與工序流程，提前識別、解決潛在風險隱患。

　　正式吊裝時，項目團隊管理人員全過程、全天候監(jiān)督旁站實時巡查每一個作業(yè)環(huán)節(jié)，并對吊裝區(qū)域下方進行封閉管理與警誡提醒，逐一排查、消除安全隱患；項目團隊采用專用吊具和6個精準吊點，通過使用6根1.5米長的鋼絲繩連接，確保重心位置近乎與內(nèi)穹頂中心垂線重合。

　　隨著指揮員一聲令下，起重機緩緩吊起穹頂，經(jīng)過精準定位與精細微調(diào)，最終平穩(wěn)精準安裝到位。整個吊裝過程歷時1小時，各環(huán)節(jié)銜接緊密，作業(yè)流程井然有序，圓滿實現(xiàn)了吊裝作業(yè)的順利收官。

　　此次首件儲煤倉穹頂?shù)捻樌跹b，為衢州元立6.5萬噸儲煤倉項目注入了強勁動力，極大地鼓舞了項目團隊的士氣，增強了項目團隊攻堅克難的信心。下一步，衢州元立項目團隊將繼續(xù)堅持“以服務(wù)客戶為己任，以客戶滿意為宗旨”，全力抓好責任落實、扛起責任擔當，系統(tǒng)性開展各項管理工作，以更高起點、更高標準全力推動項目后續(xù)鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備、電氣、儀表等工作，為衢州市的高質(zhì)量發(fā)展貢獻五冶力量。（汪松、楊喜喜）