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北京中日聯(lián)公司舞鋼中加鋼鐵活性焦煙氣凈化項(xiàng)目順利投產(chǎn)

2020-07-30 15:29:00

圖為舞鋼中加鋼鐵燒結(jié)活性焦干法煙氣凈化工程實(shí)景

 

  陳曉莉

  近日,由北京首鋼國(guó)際工程技術(shù)有限公司(以下稱“首鋼國(guó)際”)總承包、北京中日聯(lián)節(jié)能環(huán)保工程技術(shù)有限公司(以下稱“北京中日聯(lián)”)提供技術(shù)的舞鋼中加鋼鐵有限公司(以下稱“舞鋼中加”)180m2燒結(jié)煙氣處理工程順利投產(chǎn)。該項(xiàng)目于2019年2月20日動(dòng)工,歷時(shí)16個(gè)月,目前已進(jìn)入正常生產(chǎn)階段。該工程標(biāo)志著具有世界領(lǐng)先水平的活性焦脫硫脫硝技術(shù)轉(zhuǎn)移到日鐵工程技術(shù)株式會(huì)社(以下簡(jiǎn)稱“日鐵工程”)后,在中國(guó)再次寫(xiě)下成功的新篇章。

  舞鋼中加為落實(shí)綠色環(huán)保發(fā)展的理念,淘汰低效落后產(chǎn)能,建設(shè)符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策的產(chǎn)業(yè)升級(jí)技術(shù)改造項(xiàng)目,在180m2燒結(jié)煙氣處理系統(tǒng)采用北京中日聯(lián)的日鐵活性焦脫硫脫硝技術(shù),建設(shè)了一套煙氣處理系統(tǒng)。燒結(jié)煙氣排放指標(biāo)為:SO2排放濃度≤35mg/Nm3,NOx排放濃度≤50mg/Nm3,顆粒物排放濃度≤10mg/Nm3,滿足《關(guān)于推進(jìn)實(shí)施鋼鐵行業(yè)超低排放的意見(jiàn)》對(duì)燒結(jié)煙氣超低排放的要求。

  工程建設(shè)期間,受限于冬季惡劣天氣造成的停工及前所未有的新冠肺炎疫情,對(duì)設(shè)備制造進(jìn)度、現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度所造成較大影響。在舞鋼中加各部門(mén)、各分包單位等合作伙伴的大力支持與配合下,北京中日聯(lián)排除種種困難,始終秉承著“為客戶成就精品、為地球成就藍(lán)天”的企業(yè)理念,保證了工期和工程質(zhì)量,為客戶節(jié)能減排、綠色發(fā)展事業(yè)做出了應(yīng)有的貢獻(xiàn)。

  北京中日聯(lián)成立于2003年9月,由日鐵工程與首鋼國(guó)際共同投資組建。依托日鐵工程的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和首鋼國(guó)際的資源優(yōu)勢(shì),北京中日聯(lián)主要從事活性焦干法脫硫脫硝、干熄焦、煤調(diào)濕、焦?fàn)t煤氣脫硫和冶金領(lǐng)域節(jié)能環(huán)保技術(shù)的開(kāi)發(fā);承攬相關(guān)節(jié)能環(huán)保工程工藝與成套設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試及售后服務(wù),提供技術(shù)咨詢和技術(shù)培訓(xùn),亦可面向已投產(chǎn)設(shè)備提供備品備件供貨、定期維檢、遠(yuǎn)程診斷等服務(wù)。

  活性焦脫硫脫硝技術(shù)來(lái)源

  2017年11月,日鐵工程承接住友重機(jī)械工業(yè)株式會(huì)社(以下稱“住友重機(jī)械”)干法脫硫脫硝技術(shù)及業(yè)務(wù)的全面轉(zhuǎn)讓,并由北京中日聯(lián)在中國(guó)市場(chǎng)進(jìn)行推廣。

  住友重機(jī)械于20世紀(jì)60年代中期開(kāi)始研發(fā)活性炭煙氣脫硫技術(shù),先后完成近10套試驗(yàn)機(jī)組,積累了大量的試驗(yàn)和工程經(jīng)驗(yàn);并于1987年在新日本制鐵(現(xiàn)日本制鐵)的名古屋制鐵所No.3燒結(jié)脫硫上首套成功應(yīng)用,該設(shè)備至今已運(yùn)行30多年,仍處于穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài),其煙氣處理性能及裝置可靠性均獲得了用戶的一致好評(píng),是世界上同類設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行的最佳榜樣。

  2010年8月,山西太鋼不銹鋼股份有限公司投資建設(shè)的2套活性焦燒結(jié)脫硫脫硝裝置,采用的就是日本住友重機(jī)械的干法活性焦脫硫脫硝技術(shù),投產(chǎn)至今作業(yè)率>95%,實(shí)現(xiàn)了聯(lián)合脫硫、脫硝、去除顆粒物、二 英及重金屬等多種污染物一體化脫除。該系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,環(huán)保指標(biāo)顯著改善,在鋼鐵冶金行業(yè)燒結(jié)煙氣治理領(lǐng)域?yàn)閲?guó)內(nèi)首套活性焦脫硫脫硝裝置,為其實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)和打造循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈提供了成功示范,是國(guó)內(nèi)錯(cuò)流床活性焦脫硫脫硝技術(shù)的源泉。

  通過(guò)數(shù)十年不斷地科學(xué)研究及工程實(shí)踐積累,依托日鐵工程先進(jìn)的試驗(yàn)設(shè)備對(duì)活性焦進(jìn)行性能評(píng)測(cè),可根據(jù)不同煙氣成分選用特定活性焦產(chǎn)品確保脫硫脫硝性能;該技術(shù)可根據(jù)不同客戶針對(duì)燒結(jié)、球團(tuán)、鍋爐、垃圾焚燒處理、水泥爐窯等煙氣進(jìn)行脫硫脫硝過(guò)程模擬,準(zhǔn)確掌控?zé)煔馓匦?,指?dǎo)工程工藝設(shè)計(jì),預(yù)測(cè)設(shè)備實(shí)際性能,滿足國(guó)內(nèi)日益嚴(yán)苛的環(huán)保要求。

  活性焦脫硫脫硝技術(shù)特點(diǎn)

  該技術(shù)主要有以下特點(diǎn):

  1)針對(duì)燒結(jié)產(chǎn)生的含硫、含氮、含氧、含水高及波動(dòng)大的復(fù)雜煙氣工況、脫除效率要求高和指標(biāo)穩(wěn)定性要求,采用先進(jìn)的兩級(jí)活性焦干法凈化技術(shù);

  2)為滿足顆粒物超低排放要求,采用專有多孔板和微孔板技術(shù);

  3)活性焦給卸料采用先進(jìn)的旋轉(zhuǎn)密封閥技術(shù),降低活性焦的粉化率,提高密封效果;

  4)吸附、解析的活性焦輸送引進(jìn)先進(jìn)的鏈斗式輸送技術(shù),有效降低活性焦粉化及設(shè)備故障率;

  5)采用專有的雙料斗和3連軸排料技術(shù),保證吸附塔內(nèi)活性焦均勻下料、穩(wěn)定工作、降低蓄熱風(fēng)險(xiǎn);

  6)針對(duì)不同工況,結(jié)合干法脫硫脫硝設(shè)計(jì)、運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),自主集成防腐技術(shù),有效防止燒結(jié)煙氣中HF、HCl等污染物對(duì)設(shè)備的腐蝕;

  7)先進(jìn)的活性焦性能評(píng)價(jià)及脫硫脫硝過(guò)程模擬裝置為工程設(shè)計(jì)提供依據(jù)。

  活性焦脫硫脫硝技術(shù)效果顯著

  舞鋼中加引進(jìn)的活性焦干法脫硫脫硝技術(shù),能解決燒結(jié)煙氣量大、煙氣成分復(fù)雜等技術(shù)難題,實(shí)現(xiàn)SO2、NOx、顆粒物、重金屬、二 英等有害物質(zhì)一體化處理,可以達(dá)到脫硫率95%以上、脫硝效率83%,每年可減排SO2約4556t、減排NOx約1242t、減排顆粒物約236t,環(huán)保效果顯著。通過(guò)工藝和控制參數(shù)優(yōu)化系統(tǒng),運(yùn)行穩(wěn)定,各項(xiàng)指標(biāo)符合國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。每年制酸系統(tǒng)的副產(chǎn)品為:一等品硫酸(濃度98%)7500t,硫資源綜合利用率>90%,經(jīng)濟(jì)效益可觀,符合大力提倡的循環(huán)經(jīng)濟(jì)理念。北京中日聯(lián)活性焦脫硫脫硝技術(shù)具備國(guó)際領(lǐng)先水平,能夠滿足超低排放要求,在燒結(jié)、球團(tuán)煙氣處理領(lǐng)域已成為主流技術(shù),將得到大力推廣。

來(lái)源:中國(guó)冶金報(bào)-中國(guó)鋼鐵新聞網(wǎng)

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