創(chuàng)新是社會(huì)發(fā)展永恒的主題，企業(yè)和社會(huì)的發(fā)展需要?jiǎng)?chuàng)新型的人才，不斷地去引導(dǎo)、啟發(fā)和挖掘全員的創(chuàng)新潛力，為企業(yè)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。隨著科技的快速發(fā)展和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈，創(chuàng)新已成為企業(yè)持續(xù)發(fā)展和保持競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵。在這樣的背景下，晉鋼控股集團(tuán)燒結(jié)廠(chǎng)于2023年5月，由燒結(jié)廠(chǎng)生產(chǎn)技術(shù)科郄小謙牽頭，在各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的強(qiáng)有力支持下?tīng)款^組織二級(jí)主管及工程師作為中堅(jiān)力量，共同成立了燒結(jié)廠(chǎng)創(chuàng)新工作室，旨在提供一個(gè)專(zhuān)注于創(chuàng)新思維和技術(shù)研發(fā)的綜合性平臺(tái)。
創(chuàng)新之源，鑄就輝煌
經(jīng)過(guò)一年的探索研究，團(tuán)隊(duì)成員依據(jù)職責(zé)分工，逐漸形成了統(tǒng)籌規(guī)劃、成果運(yùn)用、安全環(huán)保、生產(chǎn)工藝、機(jī)械設(shè)備、電儀自動(dòng)化、物資保障、落實(shí)督辦的全方面閉環(huán)管理，他們以貫徹落實(shí)集團(tuán)公司年度生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)為主線(xiàn)，圍繞企業(yè)安全生產(chǎn)、降本增效、智能化提升、自主創(chuàng)新、公司形象提升等方面的重點(diǎn)難點(diǎn)問(wèn)題積極開(kāi)展技術(shù)攻關(guān)、發(fā)明創(chuàng)造、管理創(chuàng)新等，獲得了多項(xiàng)攻關(guān)成果。
技術(shù)革新，引領(lǐng)行業(yè)
1.自主研發(fā)白灰消化裝置
生石灰的主要成分是CaO，與水反應(yīng)生成Ca(OH)2，發(fā)生膨脹并放出熱量，對(duì)改善混合料制粒非常有利。原生石灰系統(tǒng)缺少加水預(yù)消化設(shè)備，在生產(chǎn)中，生石灰沒(méi)有經(jīng)過(guò)充分的加水消化成漿，運(yùn)輸至一次混合機(jī)，生石灰與其它原料(包括混合料、燃料、返礦)在一次混合機(jī)內(nèi)加水一起進(jìn)行混合。由于生石灰的親水性強(qiáng)，混合料、返礦親水性差，粒度也存在較大的差異，各種原料邊加水邊混合，不僅消化速度慢，而且不能充分消化，造成干濕不均，物料混勻效果差，大大影響了造球效果，影響了燒結(jié)料層的透氣性，燒結(jié)礦中白點(diǎn)較多，結(jié)塊率低，造成燒結(jié)礦產(chǎn)質(zhì)量下降。
為了避免生石灰損失和為其提供充分的消化時(shí)間(2.2~3.5min)，對(duì)配料系統(tǒng)進(jìn)行了技術(shù)改進(jìn)。制作加裝兩道分料器，先將皮帶上的燒結(jié)料開(kāi)出一道溝，然后將生石灰加入溝中，使得燒結(jié)料為生石灰形成保護(hù)墻。生石灰加入之后，緊接著便對(duì)其噴水。最后，再用其它燒結(jié)料將溝覆蓋。
消化后的石灰呈糊狀，在一混與燃料、鐵料混合，避免了因親水性差異較大而引起干濕不均，增強(qiáng)了混合效果，強(qiáng)化了制粒造球。生石灰得到了充分消化，減少了燒結(jié)礦白點(diǎn)的產(chǎn)生，提高了燒結(jié)礦的成品率，返礦率6月份較改造前降低了0.11%，7月份較改造前降低了0.66%。通過(guò)上述技術(shù)改進(jìn)，增加了生石灰的消化時(shí)間并提高了其有效利用率，結(jié)果使燒結(jié)礦產(chǎn)量增加了約5%。
2.燃料破碎U型皮帶技改平皮帶
燒結(jié)混合料中固體燃料的粒度大小和粒度組成直接影響著燒結(jié)礦的產(chǎn)、質(zhì)量及固體燃耗。燃料粒度過(guò)細(xì)(小于0.5mm)時(shí)燒結(jié)過(guò)程中燃燒產(chǎn)生的熱量相對(duì)分散，不利于提高燃料的利用率且形成的燒結(jié)礦強(qiáng)度差，不利于高爐冶煉。燃料粒度過(guò)粗(大于3mm)時(shí)，在混合料中分布不均，易產(chǎn)生偏析集中在料層下部，而料層上部燃料不足，導(dǎo)致燒結(jié)礦結(jié)構(gòu)疏松，強(qiáng)度差，下部燃料過(guò)剩，燒結(jié)過(guò)程中燃燒帶變寬，料層透氣性變差，造成燒結(jié)礦過(guò)熔，F(xiàn)e0的含量升高，還原性降低，增加高爐冶煉的焦比。同時(shí)部分粗粒度在燒結(jié)機(jī)上未能充分燃燒，到環(huán)冷機(jī)后形成二次燃燒再次結(jié)成大塊粘住環(huán)冷機(jī)臺(tái)車(chē)篩條，致使環(huán)冷機(jī)無(wú)法正常工作，甚至發(fā)生燒毀成品輸送皮帶而被迫停產(chǎn)的惡性事故。
投產(chǎn)初期，燃料破碎系統(tǒng)給料皮帶受料口插板為水平式，下料方式為落料式，皮帶為普通凹式皮帶，由三個(gè)托輥支撐，因此燃料主要集中在皮帶中部500mm范圍內(nèi)，堆積為上窄下寬的山丘狀，這樣燃料在進(jìn)入破碎機(jī)后主要集中在破碎輥中部，導(dǎo)致破碎輥中部輥皮磨損嚴(yán)重，由于磨損的不均勻，破碎輥在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中接觸面不均衡，致使在破碎過(guò)程中破碎輥周期性的硬性撞擊，撞擊時(shí)沖擊力巨大，在2個(gè)月之內(nèi)導(dǎo)致主絲杠斷裂3次，嚴(yán)重?fù)p壞設(shè)備。并且凹陷后不得不車(chē)銷(xiāo)輥皮，一般15天即需車(chē)銷(xiāo)一次，縮短了破碎輥壽命。且燃料破碎效果差，＜3mm粒級(jí)占比僅73%。
為了提高燃料破碎質(zhì)量合格率，改善燒結(jié)礦的產(chǎn)質(zhì)量、降低燒結(jié)礦的固體燃耗。工作室成員決定對(duì)燃料破碎系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造，將受料口加寬至約與皮帶同寬，并將下料口插板改為豎直式，這樣燃料可以落滿(mǎn)至皮帶上，燃料下料方式成為平鋪拉料式，隨著皮帶的運(yùn)行，將燃料拉出，并且只要調(diào)整插板開(kāi)度即可調(diào)整其在皮帶上的布料厚度，皮帶則改為由一個(gè)水平托輥支撐。
這樣燃料可以均勻地布在皮帶上，布料范圍由以前的500mm增至940mm，并且厚度均勻可控，進(jìn)入破碎機(jī)后，亦均勻布在了破碎輥上，實(shí)現(xiàn)了破碎輥全軸向均勻吃料，使破碎輥實(shí)現(xiàn)了同步磨損，消除了無(wú)功作業(yè)區(qū)，同時(shí)因?yàn)閷?shí)現(xiàn)了同步磨損，兩個(gè)接觸輥接觸面始終均衡接觸，不會(huì)發(fā)生周期性的撞擊。輥皮車(chē)銷(xiāo)周期延長(zhǎng)至2個(gè)月。
改造后燃料均勻平鋪在皮帶上，平均進(jìn)入破碎對(duì)輥和四輥，提高破碎效率，＜3mm粒級(jí)占比得到提升。燃料粒度＜3mm占比從未改造之前的73.807%上升至76.128%，升高2.32%。
3.自動(dòng)打水系統(tǒng)
從工藝調(diào)整來(lái)說(shuō)，水分在燒結(jié)工藝中的主要起到制粒、導(dǎo)熱、潤(rùn)滑、助燃的作用。水分控制的穩(wěn)定性對(duì)燒結(jié)礦的產(chǎn)質(zhì)量指標(biāo)有直接影響。水分控制大，透氣不均，局部夾生，產(chǎn)量與強(qiáng)度均降低。水分控制小，制粒效果差，垂速下降，產(chǎn)量降低。
因此，水分控制穩(wěn)定性越高越有利于使燒結(jié)過(guò)程得到強(qiáng)化，產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)得到提升?，F(xiàn)階段水分控制流程為接到上料量和結(jié)構(gòu)變更通知，記錄時(shí)間并查看水分，調(diào)整加水門(mén)開(kāi)度，查看水分是否適宜，如果合適繼續(xù)觀(guān)察水分變化，不合適再次調(diào)整加水門(mén)開(kāi)度。
根據(jù)這一現(xiàn)狀，創(chuàng)新工作室成員集體探討，共同研究，經(jīng)過(guò)不斷的嘗試與摸索，實(shí)現(xiàn)了如下圖所示的燒結(jié)原料水分自動(dòng)控制系統(tǒng)。
改造后通過(guò)實(shí)際效果驗(yàn)證，水分控制穩(wěn)定性較人工手動(dòng)控制有大幅改善，水分控制精度可控制在中值士0.2%，有效提高了水分控制穩(wěn)定性。除配料除塵器放灰時(shí)間段外全部采用自動(dòng)加水，每日運(yùn)行時(shí)間約為23.5h，有效降低了崗位勞動(dòng)強(qiáng)度，可使職工將更多精力投入設(shè)備巡檢及清掃工作中。此次3#燒結(jié)機(jī)混合機(jī)自動(dòng)加水改造在充分利用原有設(shè)備的基礎(chǔ)上，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)看水工的實(shí)際操作情況，通過(guò)控制程序模擬手動(dòng)人工判斷，實(shí)際運(yùn)行效果較好，基本改變了燒結(jié)系統(tǒng)多年來(lái)由于工藝條件限制無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加水的現(xiàn)狀。
綠色環(huán)保，共筑未來(lái)
燒結(jié)工序中產(chǎn)生的一氧化碳占鋼鐵冶煉生產(chǎn)工序產(chǎn)生一氧化碳總量的70%，2023年如何讓燒結(jié)工藝更加綠色低碳，成為創(chuàng)新工作室所有成員的新目標(biāo)、新挑戰(zhàn)。創(chuàng)新工作室各成員俯身一線(xiàn)，查配置、定流程、指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)操作，組織實(shí)施了富氫噴吹技術(shù)改造、技改轉(zhuǎn)爐煤氣、料面蒸汽噴吹等數(shù)項(xiàng)舉措，實(shí)現(xiàn)了“降低燒結(jié)固體燃耗”“減少一氧化碳排放”的技術(shù)目的，探索出了“以氫代碳、節(jié)能降碳、工藝脫碳”的綠色晉鋼燒結(jié)新技術(shù)。
燒結(jié)廠(chǎng)創(chuàng)新工作室將降低CO排放作為本年度的專(zhuān)項(xiàng)攻關(guān)，并組織環(huán)保處、原料規(guī)劃發(fā)展處等相關(guān)部門(mén)協(xié)同聯(lián)動(dòng)工作，利用每周四在燒結(jié)廠(chǎng)召開(kāi)攻關(guān)例會(huì)，在權(quán)衡投資和效果的基礎(chǔ)上，對(duì)當(dāng)下所能采取的措施制定攻關(guān)方案，進(jìn)行明確分工以及跟蹤檢查，依據(jù)PDCA原則付諸實(shí)施，真正讓方案落地。
P-計(jì)劃
從原料管理、工藝管理、設(shè)備管理、工藝技改四個(gè)方向進(jìn)行規(guī)劃攻關(guān)，針對(duì)其影響因素制定攻關(guān)措施方案，確立目標(biāo)，責(zé)任分解，真正做到“七個(gè)必須”，讓方案完美落地。
D-實(shí)施
原燃輔料管理：
結(jié)合H4合理調(diào)整配礦結(jié)構(gòu)和溶劑結(jié)構(gòu)：優(yōu)先選用粒度均勻、高、發(fā)熱值高的高質(zhì)量燃料，通過(guò)降低燃耗來(lái)降低CO，同時(shí)推進(jìn)晉煤使用。
二次資源循環(huán)物料規(guī)劃：協(xié)調(diào)H4統(tǒng)一規(guī)劃公司二次循環(huán)物料供燒結(jié)使用，同時(shí)要求W1拌料標(biāo)準(zhǔn)化，降低物料成分波動(dòng)；
穩(wěn)定除塵灰配比：制定除塵灰使用標(biāo)準(zhǔn)，穩(wěn)定除塵灰倉(cāng)位，同時(shí)CO管控期間，停止配加除塵灰。
工藝管理：
強(qiáng)化燒結(jié)操作穩(wěn)定性：制定日參數(shù)控制及操作方針標(biāo)準(zhǔn)卡，主任進(jìn)行把控，嚴(yán)格按操作方針執(zhí)行操作，改善過(guò)程穩(wěn)定性。
實(shí)施厚料層操作：FeO中下線(xiàn)控制，料層控制850mm，未經(jīng)允許不可調(diào)整料層；在保證高爐爐況順行的前提下，降低FeO中線(xiàn)控制。
設(shè)備管理：
漏風(fēng)治理常態(tài)化：成立漏風(fēng)治理攻關(guān)小組，組長(zhǎng)：劉漢偉；涉及漏風(fēng)的項(xiàng)目列明細(xì)清單，派任務(wù)單，反饋進(jìn)度和處理日期，責(zé)任到人，包片分區(qū)。
管控非計(jì)劃停機(jī)影響：檢修做好工藝、設(shè)備設(shè)施的維護(hù)工作，減少非計(jì)劃停機(jī)；涉及生產(chǎn)工藝、設(shè)備有可能停機(jī)的列項(xiàng)目清單，分解落實(shí)責(zé)任，做好事故預(yù)防和管控。
工藝技改：
低負(fù)壓點(diǎn)火改造：對(duì)點(diǎn)火器下一二三號(hào)風(fēng)箱隔板密封更換，具備基礎(chǔ)的隔斷和控制負(fù)壓的條件，采用氣料分離裝置，10月20日2#機(jī)檢修時(shí)進(jìn)行改造，1#2#風(fēng)箱負(fù)壓達(dá)到總管負(fù)壓的50%/60%以下。
轉(zhuǎn)爐煤氣改造：采用轉(zhuǎn)爐煤氣點(diǎn)火代替現(xiàn)有的高爐煤氣點(diǎn)火；轉(zhuǎn)爐煤氣熱值高，能有效降低煤氣消耗，提到點(diǎn)火質(zhì)量，降低返礦。
料面噴吹蒸汽：在1-4號(hào)機(jī)煙氣循環(huán)罩內(nèi)加蒸汽噴吹，采用三根主管進(jìn)行改造，實(shí)現(xiàn)分段噴吹。
提高混合料料溫：核算余熱蒸汽主管管徑，重新鋪設(shè)DN80蒸汽管道，使用余熱蒸汽，提高混合料料溫達(dá)70℃以上。
C-檢查
創(chuàng)新工作室負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程工藝執(zhí)行情況的監(jiān)督檢查與考核工作，落實(shí)項(xiàng)目進(jìn)度，幫扶項(xiàng)目進(jìn)程、加大監(jiān)管推進(jìn)力度做好工藝管控
A-處理及總結(jié)
每周四于燒結(jié)廠(chǎng)4樓會(huì)議室召開(kāi)CO減排攻關(guān)會(huì)對(duì)實(shí)施情況及完成情況進(jìn)行通報(bào)，對(duì)存在的問(wèn)題進(jìn)行總結(jié)，明確問(wèn)題所在，制定對(duì)應(yīng)措施，并形成督辦事項(xiàng)，持續(xù)改進(jìn)提升。
完成實(shí)績(jī)：
人才培養(yǎng)，潛能激發(fā)
人才培養(yǎng)是任何組織和社會(huì)發(fā)展所必不可少的一環(huán)。一個(gè)國(guó)家、一個(gè)企業(yè)，甚至一個(gè)家庭的發(fā)展，都需要各個(gè)領(lǐng)域的人才。人才不僅僅是指具有高學(xué)歷或技能的人，更多的是指具有良好素質(zhì)和創(chuàng)新能力的個(gè)體。在當(dāng)今競(jìng)爭(zhēng)激烈的社會(huì)中，人才的稀缺性愈發(fā)凸顯出其重要性。
2023年8月13日上午，燒結(jié)廠(chǎng)召開(kāi)了2023屆新入職大學(xué)生見(jiàn)面會(huì)。曹佳惠廠(chǎng)長(zhǎng)和各工場(chǎng)負(fù)責(zé)人參加了見(jiàn)面會(huì)，與新入職的6名大學(xué)生面對(duì)面交談。
見(jiàn)面會(huì)上，大學(xué)生依次進(jìn)行了自我介紹，曹佳惠廠(chǎng)長(zhǎng)和各工場(chǎng)負(fù)責(zé)人結(jié)合自身工作經(jīng)歷，與新員工進(jìn)行了經(jīng)驗(yàn)交流分享，并結(jié)合各大學(xué)生專(zhuān)業(yè)及工作意向?yàn)槠溥x擇了優(yōu)秀導(dǎo)師。曹佳惠廠(chǎng)長(zhǎng)介紹了燒結(jié)廠(chǎng)基本情況，并希望大家能夠盡快地轉(zhuǎn)變思想、擺正心態(tài)、盡快進(jìn)入新角色、適應(yīng)新環(huán)境；珍惜工作、愛(ài)崗敬業(yè)、學(xué)會(huì)團(tuán)隊(duì)合作、互相配合；多聽(tīng)、多看、多問(wèn)、勤學(xué)善思，謙虛向前輩、老師父學(xué)習(xí)請(qǐng)教；做好職業(yè)規(guī)劃，明確個(gè)人的發(fā)展方向；學(xué)習(xí)掌握基礎(chǔ)知識(shí)、工藝流程和專(zhuān)業(yè)技能。
展望未來(lái)，無(wú)限可能
燒結(jié)廠(chǎng)創(chuàng)新工作室成立以來(lái)，先后開(kāi)展實(shí)施了30項(xiàng)技改創(chuàng)新項(xiàng)目，有效解決了生產(chǎn)技術(shù)、設(shè)備和管理問(wèn)題；出臺(tái)下發(fā)了《工藝檢查管理制度》《設(shè)備聯(lián)鎖管理規(guī)定》《安全責(zé)任包片制》和《主管績(jī)效評(píng)價(jià)辦法》等26項(xiàng)制度、標(biāo)準(zhǔn)及方案。從安全、環(huán)保、生產(chǎn)、設(shè)備等全方位完善燒結(jié)廠(chǎng)管理制度和方向；推進(jìn)智能制造提升16項(xiàng)，包括自動(dòng)打水系統(tǒng)、臺(tái)車(chē)輪自動(dòng)檢測(cè)和環(huán)冷機(jī)溫度自動(dòng)檢測(cè)等。針對(duì)目前長(zhǎng)期制約燒結(jié)生產(chǎn)的重點(diǎn)、難點(diǎn)問(wèn)題組織工作室人員召開(kāi)技術(shù)攻關(guān)會(huì)議，先后解決了燃料破碎、白灰消化、自動(dòng)打水等8項(xiàng)廠(chǎng)級(jí)技術(shù)攻關(guān)，實(shí)施了料面噴吹蒸汽、技改轉(zhuǎn)爐煤氣點(diǎn)火、預(yù)熱塊礦烘干系統(tǒng)等技術(shù)改造；以燒結(jié)煙氣一氧化碳排放作為重點(diǎn)攻關(guān)項(xiàng)目，有力地配合完成了《晉城市生態(tài)環(huán)境局關(guān)于對(duì)山西晉鋼智造科技實(shí)業(yè)有限公司實(shí)施一氧化碳排放總量控制的通知》要求，為公司爭(zhēng)取到優(yōu)惠的環(huán)保政策，實(shí)現(xiàn)了燒結(jié)工藝綠色低碳。
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同時(shí)創(chuàng)新工作室建立了“廠(chǎng)部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、勞模引領(lǐng)負(fù)責(zé)、成員分組實(shí)施”的運(yùn)行機(jī)制和“五個(gè)"工作格局，實(shí)現(xiàn)了創(chuàng)新活動(dòng)的穩(wěn)步、有序推進(jìn)。
一是完善一套機(jī)制。進(jìn)一步完善了創(chuàng)新成果管理辦法，評(píng)審辦法、獎(jiǎng)勵(lì)辦法的運(yùn)行機(jī)制和規(guī)章制度，并從激勵(lì)職工的角度出發(fā)，對(duì)優(yōu)秀創(chuàng)新成果予以重獎(jiǎng)。
二是成立兩個(gè)組織。成立“技術(shù)規(guī)劃小組”和“設(shè)備技術(shù)小組”，做好創(chuàng)新活動(dòng)的組織領(lǐng)導(dǎo)、統(tǒng)籌安排、成果評(píng)審、表彰推廣。
三是做好三層審查。通過(guò)班組、工場(chǎng)和廠(chǎng)部三個(gè)層面的嚴(yán)格審查，使一大批具有前瞻性、實(shí)用性的職工創(chuàng)新成果脫穎而出。
四是突出四大節(jié)點(diǎn)。首先由上到下，廠(chǎng)部高度重視，為項(xiàng)目的順利開(kāi)展提供了堅(jiān)強(qiáng)后盾；緊接著由內(nèi)到外，通過(guò)抓骨干來(lái)帶動(dòng)全員參與；再是由表到里，重心下移、變被動(dòng)征集為職工自覺(jué)主動(dòng)地挖掘；最后是由點(diǎn)到面，選出先進(jìn)典型，促進(jìn)各專(zhuān)業(yè)齊頭并進(jìn)、整體發(fā)展。
五是把好五個(gè)關(guān)口。把好“宣傳發(fā)動(dòng)關(guān)”，利用內(nèi)部網(wǎng)站、橫幅、宣傳畫(huà)的形式營(yíng)造創(chuàng)造發(fā)明的良好氛圍。把好“經(jīng)濟(jì)價(jià)值確認(rèn)關(guān)”，改進(jìn)工作質(zhì)量，提升工作效率，實(shí)現(xiàn)成果轉(zhuǎn)化。把好“項(xiàng)目評(píng)獎(jiǎng)關(guān)"，嚴(yán)格創(chuàng)新成果評(píng)比過(guò)程，遵循申報(bào)、評(píng)價(jià)、命名、推廣、應(yīng)用、表彰、獎(jiǎng)勵(lì)的長(zhǎng)效管理機(jī)制。把好“公開(kāi)表彰關(guān)”，對(duì)獲獎(jiǎng)的創(chuàng)新成果進(jìn)行公開(kāi)推廣宣貫，并按照創(chuàng)新工作室創(chuàng)新管理辦法進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。把好“快速激勵(lì)關(guān)”，做好成果的跟蹤、轉(zhuǎn)化等工作，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新成果的資源共享和推廣，達(dá)到工作創(chuàng)意與工作實(shí)踐良性互動(dòng)。
如今的“燒結(jié)廠(chǎng)創(chuàng)新工作室”代表的不僅是精湛技術(shù)、創(chuàng)新精品、應(yīng)用成果，更是一種不畏艱難、勇于攀登、追求卓越的勞模精神。習(xí)近平總書(shū)記在黨的二十大報(bào)告中強(qiáng)調(diào)“科技是第一生產(chǎn)力、人才是第一資源、創(chuàng)新是第一動(dòng)力”。在未來(lái)的工作中，工作室將貫徹落實(shí)公司的各項(xiàng)工作部署，以加快轉(zhuǎn)變經(jīng)營(yíng)方式為主線(xiàn)，持續(xù)實(shí)施多元化發(fā)展的戰(zhàn)略舉措，突出安全生產(chǎn)中心，圍繞加快公司發(fā)展步伐和提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益兩個(gè)重點(diǎn)，振奮精神，用心做事，拉高標(biāo)桿，創(chuàng)新管理，全面提升自主創(chuàng)新能力，提高創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化率，解決制約安全生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)管理的發(fā)展瓶頸，推動(dòng)企業(yè)又好又快發(fā)展。（常聰慧 王志）
