本報訊 “5號焦爐煙氣凈化后多項指標達到焦爐尾氣排放限值標準要求，系統(tǒng)運行正?！苯?，山鋼股份萊蕪分公司焦化廠煉焦二車間5號焦爐脫硫脫硝系統(tǒng)通過了168小時的試運行，進入正式運營階段。這標志著該廠在綠色發(fā)展的道路上取得又一重大進展。今年初以來，該廠持續(xù)推進環(huán)保項目建設，將焦爐尾氣治理作為突破口，引進先進技術、提升工藝水平、落實環(huán)保責任，有效地提升了企業(yè)清潔生產水平。截至目前，該廠6套脫硫脫硝系統(tǒng)已全部投入運行，各項指標均達到預期水平。
為從根本上滿足新環(huán)保標準要求，該廠積極引入先進的脫硫脫硝工藝技術，嚴格按照既定時間節(jié)點推進項目建設，保證推進進度和建設質量，確保該項目能夠如期達產、早見實效。在項目調試前，該廠積極協(xié)調相關單位多次召開安全交底會，共同確認調試方案，明確調試任務和時間節(jié)點，每天安排專人落實調試任務完成情況，做到日事日畢。他們通過及時、有效的研討、溝通，有效地解決了項目在閘板門試驗、煤氣管路、氨水管路、供電設施、電機安裝等方面存在的疑難問題，保證了項目按期投運。
該廠始終堅持綠色發(fā)展的理念，不斷推進焦爐環(huán)保提標改造和深度治理工作。該廠運用市場化手段，將環(huán)?？冃Ъ{入各級管理人員績效考核范疇，使環(huán)保工作成為硬任務、環(huán)保指標成為“硬杠杠”，增強責任意識。在焦爐環(huán)保治理工作中，該廠大力推廣新工藝、新技術、新裝備、新材料，先后引入焦爐加煤口一體磚、整體涂釉莫來石爐門磚等新材料，采用陶瓷焊補技術、半干法噴補技術解決多項生產難題，有效地提升焦爐維護水平。今年初以來，該廠陸續(xù)完成了“焦臺密封升級改造”“除塵設備升級改造”“生產區(qū)域環(huán)境提升”等重點工程，焦爐環(huán)保生產水平得到有效提升。（張波 馬學照）
