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大峘集團 科技創(chuàng)新引領(lǐng)“粉渣灰硫”技術(shù)裝備發(fā)展

2020-08-21 11:31:00

  孫桂紅
  近年來,大峘集團緊緊圍繞鋼鐵行業(yè)節(jié)能減排、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟和品種結(jié)構(gòu)調(diào)整的戰(zhàn)略目標,不斷加大新技術(shù)、新工藝、新裝備的開拓力度,先后開發(fā)了高爐煤粉制備及噴吹、高爐礦渣(鋼渣)微粉、活性石灰、煙氣脫硫脫硝及鐵水脫硫(簡稱“粉、渣、灰、硫”)等多項國內(nèi)領(lǐng)先的技術(shù)與裝備,有的已達到了國際先進水平。這些技術(shù)與裝備已廣泛應用于國內(nèi)外鋼鐵企業(yè)的基建、技改和科研項目中,其市場占有率和競爭力位居全國同類企業(yè)前列。2020年,雖然受疫情的影響,但是大峘集團新簽合同額和銷售收入仍創(chuàng)歷史最好水平。
  礦渣微粉技術(shù)裝備是大峘開發(fā)的關(guān)鍵技術(shù)與裝備,尤其是在大型礦渣立磨領(lǐng)域,大峘進行了大量的技術(shù)攻關(guān)和再創(chuàng)新,各項經(jīng)濟技術(shù)指標均優(yōu)于國內(nèi)外同類企業(yè)。目前,全國有150萬噸/年(?6300mm)以上礦渣微粉生產(chǎn)線17條,其中15條是由大峘建設(shè) ,另外兩條礦渣立磨由國外引進,但其中還有一條系統(tǒng)設(shè)計仍然是大峘總承包建設(shè)。2017年,大峘首創(chuàng)的年產(chǎn)200萬噸的超大型礦渣微粉生產(chǎn)線投入運行,單位能耗、單位投資額、占地面積等都大大下降,在業(yè)內(nèi)引起了不小的轟動。投產(chǎn)三年多來,系統(tǒng)運行平穩(wěn),僅電耗一項每年節(jié)約成本近1000萬元。全國目前有9套200萬噸/年礦渣生產(chǎn)線,全部是大峘建設(shè)的。2020年,大峘在建6套200萬噸/年礦渣微粉線,今年下半年至明年將會陸續(xù)建成,這使大峘牢牢把握住了礦渣微粉的高端市場份額,實現(xiàn)了技術(shù)和應用的飛躍。
  高爐噴煤是大峘集團的核心技術(shù)和拳頭產(chǎn)品,全國排名前一百名的知名鋼鐵企業(yè)中,大峘噴煤總包工程、噴煤技術(shù)、設(shè)備及服務(wù)覆蓋了近70%。2019年,大峘在完成國內(nèi)多個改造或新建噴煤項目的基礎(chǔ)上,又參加了土耳其埃德米爾鋼廠全自動噴吹項目的投標。大峘與多家歐洲著名的冶金工程技術(shù)公司競爭,憑借優(yōu)秀的技術(shù)指標、成熟的技術(shù)等優(yōu)勢一舉中標,打開了歐洲噴煤市場,開創(chuàng)了一個新的起點,也使大峘的全自動噴吹技術(shù)邁上了一個更高的臺階。
  大峘集團是國內(nèi)同時擁有“回轉(zhuǎn)窯、套筒窯和雙膛窯”活性石灰技術(shù)與裝備的工程公司之一,近三年來,已經(jīng)建設(shè)了30多條回轉(zhuǎn)窯、套筒窯和雙膛窯活性石灰生產(chǎn)線。由大峘集團承接的寶鋼湛江兩座1000t/d回轉(zhuǎn)窯活性石灰工程,自投入運行以來,效果很好,其運行指標在全國名列前茅,受到了用戶的高度評價和認可。為此,大峘集團被寶鋼湛江鋼鐵授予了“優(yōu)秀供應商”稱號。2019年在前期良好合作的基礎(chǔ)上,大峘與寶鋼還簽訂了寶武湛江鋼鐵600噸/天雙膛窯工程項目合同,2020年8月已實現(xiàn)封頂,當前各項工作正在有序往前進行。
  煙氣脫硫(半干法、濕法)脫硝(SCR)以及鐵水脫硫是大峘集團近年來研制開發(fā)的又一新的技術(shù),經(jīng)過幾年的基礎(chǔ)研究與開發(fā),由大峘承建的脫硝(SCR)項目第一批已經(jīng)通過環(huán)保168檢測;KR法技術(shù)已在國內(nèi)(沙鋼等新建改建了近30條KR法鐵水脫硫生產(chǎn)線)多個鋼鐵企業(yè)中成功應用,其運行指標均優(yōu)于國家的規(guī)定值。目前,大峘集團正總結(jié)完善這一技術(shù),并加大這一技術(shù)推廣力度,爭取在更多的鋼鐵企業(yè)中得到應用。
  當前,隨著鋼鐵行業(yè)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革和去產(chǎn)能的不斷推進、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化和新舊動能的持續(xù)轉(zhuǎn)換,節(jié)能減排和發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟也將面臨更大的挑戰(zhàn),大峘集團將始終堅持走技術(shù)創(chuàng)新、管理創(chuàng)新、文化興企的發(fā)展道路,不斷加大新技術(shù)、新工藝、新裝備的開發(fā)力度,為鋼鐵工業(yè)和裝備制造業(yè)的發(fā)展做出新的更大的貢獻。

來源:中國冶金報-中國鋼鐵新聞網(wǎng)

編輯:網(wǎng)站實習1

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