本報訊 日前，首鋼京唐公司生活水系統(tǒng)智能化改造順利完成并投入運行，實現(xiàn)完全自動化控制，年可節(jié)電約20萬千瓦時。
首鋼京唐能環(huán)部原水區(qū)域負責(zé)整個廠區(qū)的生活水供應(yīng)，原先由2臺工頻泵和1臺變頻泵組成傳統(tǒng)的變頻調(diào)速恒壓節(jié)能供水系統(tǒng)。雖然此系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)自動調(diào)壓控制，但因用戶與泵站的距離不等，末端壓力隨用水量波動而波動，遠端用戶用水體驗不好，需要頻繁啟停工頻泵來滿足用戶高峰、低谷時段的用水需求。每班至少2~3次的啟停泵操作，不僅增加了工作強度，還增加了能耗。
針對這種狀況，能環(huán)部水電作業(yè)區(qū)原水區(qū)域作業(yè)長張波聯(lián)合設(shè)備室、技術(shù)室以及本區(qū)域?qū)I(yè)人員和基層職工共同成立了“水泵節(jié)能小分隊”，從設(shè)備、技術(shù)和運行角度著力尋找突破口。在了解到北京一個設(shè)備廠家正在研發(fā)的智能控制系統(tǒng)不僅能夠?qū)崿F(xiàn)泵站全自動運行，還能夠自動調(diào)節(jié)匹配水泵最佳工況點后，該團隊與廠家商議，決定先免費試用，并立即組織進行系統(tǒng)改造。
此次改造是將原有的2臺工頻泵全部升級為變頻調(diào)節(jié)，然而軟件系統(tǒng)的調(diào)試困難重重。為不影響白天廠區(qū)生活用水，調(diào)試工作都在晚上進行。項目團隊結(jié)合廠區(qū)實際用水規(guī)律對控制程序中的壓力—流量—頻率曲線進行反復(fù)校核和設(shè)置，因為每一個參數(shù)設(shè)置不合理都會導(dǎo)致系統(tǒng)水壓過高或過低，影響用戶用水，甚至對管網(wǎng)造成損壞。于是，他們輪流每晚在現(xiàn)場盯調(diào)試，驗證每個參數(shù)實際運行情況，力求達到最佳運行效果。他們還在調(diào)試中詳細制訂了系統(tǒng)崩潰后手動恢復(fù)供水的處置方案和操作流程，并且進行了多次演練，確保系統(tǒng)的安全穩(wěn)定。
該系統(tǒng)正式投運后，3臺水泵通過多變量控制技術(shù)調(diào)整頻率及開啟臺數(shù)，使水泵始終在性能曲線的高效區(qū)運行，且每小時用電量由33千瓦時降到了10.7千瓦時，節(jié)能率高達67.5%。同時，該系統(tǒng)全自動調(diào)整水泵頻率，使管網(wǎng)壓力一直保持穩(wěn)定，降低了勞動強度。 （尹松松）
《中國冶金報》（2022年1月11日 04版四版）
