數(shù)字化轉(zhuǎn)型是推進高質(zhì)量發(fā)展的重要途徑。去年以來，酒鋼以新一代信息技術與制造業(yè)深度融合為主線，以“智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)”為主攻方向，以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展為著力點，圍繞傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型要求，深入推進智能化改造、數(shù)字化轉(zhuǎn)型、網(wǎng)絡化聯(lián)接，著力夯實數(shù)字化轉(zhuǎn)型基礎，深化數(shù)字技術賦能應用，助力企業(yè)高端化、綠色化、安全化、高效化發(fā)展。

　　“對比同行業(yè)，酒鋼的數(shù)字化發(fā)展屬于中等水平，在全國企業(yè)中高于63.28%的企業(yè)，在同行業(yè)中高于73.18%的企業(yè)，具備一定的數(shù)字化轉(zhuǎn)型基礎和條件，但數(shù)字化綜合集成功能尚未有效實現(xiàn)?！笨萍夹畔⒉啃畔⒒芾硎医?jīng)理喬磊說道。

　　2024年，酒鋼按照省委、省政府決策部署和集團公司數(shù)字化轉(zhuǎn)型發(fā)展要求，研討國家及職業(yè)相關規(guī)范，有序開展數(shù)字化、智能化、信息化重點項目專業(yè)審查，保證各項目嚴格按照統(tǒng)一架構運行、數(shù)據(jù)集成共享、使用高效協(xié)同的準則進行設計。

　　為構建有利于“三化”改造升級的體制，酒鋼將信息自動化分公司全部業(yè)務及人員整建制調(diào)整到工程技術公司，進一步加強數(shù)字化專業(yè)審核、決策咨詢服務及組織實施能力。同時，修訂《集團公司信息化管理辦法》，進一步規(guī)范信息化建設，合理有效應用信息系統(tǒng)，著力維護信息安全，加快推進智能化改造、數(shù)字化轉(zhuǎn)型、網(wǎng)絡化聯(lián)接工作，不斷促進信息化產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

　　圍繞傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級目標，酒鋼立足企業(yè)實際，以“智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)”為行動綱領，制定了《集團公司數(shù)字化轉(zhuǎn)型三年行動方案（2024—2026）》，明確了集團公司數(shù)字化轉(zhuǎn)型發(fā)展總體目標和重點任務清單，勾畫出數(shù)字化轉(zhuǎn)型的“任務書”“時間表”“路線圖”。

　　至此，酒鋼的數(shù)字化轉(zhuǎn)型進程在全方位、系統(tǒng)性的規(guī)劃引導下，工作輪廓更加分明、藍圖逐漸清晰，呈現(xiàn)出一幅飽滿而富有層次感的發(fā)展新畫卷——

　　2024年，酒鋼數(shù)字化基礎建設、智能制造發(fā)展、數(shù)字化轉(zhuǎn)型優(yōu)秀場景應用等工作穩(wěn)步推進，數(shù)字技術與傳統(tǒng)工業(yè)交融互促取得階段性成效，全力支撐企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

　　通過對集團公司范圍內(nèi)的128平方公里的二三維地理信息、地下管線和架空管線進行測繪，酒鋼形成二三維地理數(shù)據(jù)庫，建成數(shù)字孿生基座，并在信息化平臺下開發(fā)出總圖、管網(wǎng)、土地資源、固定資產(chǎn)管理等4項信息系統(tǒng)，打破了時空邊界、管理邊界，實現(xiàn)了多源數(shù)據(jù)關聯(lián)及業(yè)務協(xié)同，為新一代信息技術在數(shù)字化工廠融合應用奠定了基礎。

　　與此同時，酒鋼聚焦煉鋼、焦化、料場等領域，大力開展工藝改進和革新工作，強化標準作業(yè)、可視管控、精準配送，推動設備聯(lián)網(wǎng)和生產(chǎn)環(huán)節(jié)數(shù)字化連接，著力打造智能車間。截至2024年年底，初步實現(xiàn)了生產(chǎn)數(shù)據(jù)貫通化、制造柔性化和管理智能化目標，為構筑競爭新優(yōu)勢提供了強有力的數(shù)字化支撐。

　　去年以來，酒鋼引入數(shù)字傳感、智能傳動等技術，建成熱軋酸洗板鍍鋅鋁鎂智能工廠，成功應用無人天車、機器人等智能裝備，實時分析工藝、質(zhì)量、生產(chǎn)、設備、能源等數(shù)據(jù)，實現(xiàn)了生產(chǎn)過程的數(shù)字化、智能化管理，有效提升了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。建成儲運部嘉東5G+智慧料場，將大宗原燃料的訂單管理、接車管理、進料作業(yè)、樣品傳輸、化檢驗管理等十幾個業(yè)務集成在一個管理平臺，實現(xiàn)了車流、物流、信息流“不落地”傳輸，提高了工作效率，降低了勞動強度，改善了作業(yè)環(huán)境。依托工業(yè)云與大數(shù)據(jù)，集成智能裝備與AI、數(shù)字孿生技術，建成宏翔能源公司智慧焦爐，實現(xiàn)了焦化生產(chǎn)全過程自動化、數(shù)字化、智能化管理。以智能感知為核心構建高爐智能制造體系，建成煉鐵新3號智能高爐，高爐生產(chǎn)順利從神秘的“黑匣子”模式轉(zhuǎn)為一目了然的“透明化”智能高效生產(chǎn)模式。完成陽極導桿鋼鋁智能焊接綠色降碳改造工作，實現(xiàn)陽極導桿和鋼爪的自動焊接，減少了危重崗位人力投入，提高了工作效率和本質(zhì)化安全水平。

　　在數(shù)字化轉(zhuǎn)型優(yōu)秀場景應用方面，宏興股份公司熱軋酸洗板鍍鋅鋁鎂工廠被評為2024年鋼鐵行業(yè)重點場景數(shù)字化轉(zhuǎn)型典型案例和甘肅省智能工廠，宏翔能源公司5G智能化焦爐和儲運部嘉東5G+智慧料場被評為2024年甘肅省5G工廠，煉鐵廠無人抓渣裝車解決方案、東興鋁業(yè)公司出鋁流程自動化管控和祁牧乳業(yè)公司人機協(xié)同自動化擠奶生產(chǎn)作業(yè)被評為2024年甘肅省智能制造優(yōu)秀場景。

　　為全面評估數(shù)字化轉(zhuǎn)型工作的實施效果，酒鋼對重點開展的數(shù)字化轉(zhuǎn)型項目進行科學、系統(tǒng)且嚴謹?shù)脑u價。通過多維度指標體系的構建、專業(yè)評價團隊的組建以及多輪次實地調(diào)研與數(shù)據(jù)采集分析，詳細總結項目各關鍵節(jié)點取得的標志性成果，精準衡量項目對集團整體競爭力提升的貢獻程度，深度挖掘項目推進過程中的潛在問題與優(yōu)化空間，為后續(xù)數(shù)字化轉(zhuǎn)型工作的持續(xù)深化與優(yōu)化提供依據(jù)，助力企業(yè)在數(shù)字化浪潮中穩(wěn)健前行。（李淑芳）