今年以來，本鋼集團強化生產(chǎn)質(zhì)量管理，圍繞降低生產(chǎn)成本，從配煤配礦攻關上下功夫。通過強化配煤配礦均質(zhì)化管理，科學制訂配煤和配礦中各環(huán)節(jié)的管控措施和管理方案，“肥瘦”搭配煤、原料等基礎生產(chǎn)資料，保證均質(zhì)化配煤配礦效果。為了給數(shù)據(jù)計量做科學、精準的支撐，本鋼集團立項改造板材焦化廠、北營焦化廠、板材原料廠共計54臺皮帶秤。

　　在此次項目改造中，板材信息化中心自動化事業(yè)部承擔全部改造工程，對多座焦爐的皮帶秤進行改造，將原有的老舊設備改造為新式設備。自今年5月份開始，自動化事業(yè)部開始進行現(xiàn)場實地調(diào)研，在設計上需結(jié)合現(xiàn)場需求，具有一定的技術難度。由于項目施工需要停產(chǎn)進行，焦爐的正常生產(chǎn)會受到影響，為了減少項目施工對生產(chǎn)的延誤，搶工期盡快恢復生產(chǎn)，該項目技術人員放棄中秋節(jié)等節(jié)假日，每晚施工到10時，終于使工程于9月中旬全部完工并順利投產(chǎn)。經(jīng)過運行，該系統(tǒng)目前設備運行穩(wěn)定，數(shù)據(jù)準確詳實，完全達到了預期效果和目標。

　　“此次項目改造從系統(tǒng)設計到供貨、安裝、調(diào)試都是我們獨立自主完成的，不僅涉及電氣項目，而且涵蓋秤體、鋼結(jié)構(gòu)等機械安裝項目，具有一定技術難度?！痹撝行淖詣踊聵I(yè)部副經(jīng)理田有輝說，“但是為了本鋼的生產(chǎn)大局，我們有義務盡最大的努力，按期保質(zhì)保量完成任務，最終在項目組全體職工共同努力下圓滿完成項目改造?！?/p>

　　在本鋼集團設備部和業(yè)主廠礦的通力合作下，改造后的配煤配礦系統(tǒng)目前運行穩(wěn)定，數(shù)據(jù)計量更加準確，標志著本鋼配煤配礦在生產(chǎn)工藝上更進了一步，為煉鐵工序?qū)崿F(xiàn)優(yōu)質(zhì)供料，以及高爐順行和增產(chǎn)節(jié)焦創(chuàng)造了有利條件。