日前，河鋼集團(tuán)張宣科技機(jī)電公司電控技術(shù)攻關(guān)團(tuán)隊(duì)在鍍鋅線生產(chǎn)線實(shí)施的一項(xiàng)開(kāi)關(guān)“搬家”技改項(xiàng)目，不僅有效消除了生產(chǎn)隱患，且實(shí)現(xiàn)了降本降耗，助力產(chǎn)線安全增效。

　　據(jù)了解，該產(chǎn)線自建成投產(chǎn)以來(lái)，收放線機(jī)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)電壓不穩(wěn)的弊端，導(dǎo)致設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中突然報(bào)警停車，如處置不及時(shí)將造成40道絲全部暫停，再重新復(fù)位起車，平均每道絲會(huì)產(chǎn)生大約300米的廢絲需要處理，既增加了勞動(dòng)強(qiáng)度，又造成能源及原料過(guò)度消耗。

　　當(dāng)張宣科技機(jī)電公司電控技術(shù)攻關(guān)團(tuán)隊(duì)了解情況后，第一時(shí)間來(lái)到現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)過(guò)對(duì)變頻器報(bào)警、PLC報(bào)警等分析，決定利用工藝檢修時(shí)間對(duì)配電柜進(jìn)行詳細(xì)檢查，通過(guò)多次觀察和綜合分析，發(fā)現(xiàn)收放線機(jī)區(qū)域使用的對(duì)焊機(jī)等現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備，在使用過(guò)程中導(dǎo)致收放線機(jī)區(qū)設(shè)備產(chǎn)生故障。找到病因后，他們將收放線機(jī)配電柜中控制對(duì)焊機(jī)等設(shè)備的開(kāi)關(guān)和用電插座“搬到”現(xiàn)場(chǎng)檢修電源柜，并對(duì)線路進(jìn)行改造和移位，為控制收放線機(jī)變頻器、PLC、網(wǎng)絡(luò)的總開(kāi)關(guān)減負(fù)，根治了開(kāi)關(guān)隱性故障和越級(jí)跳閘現(xiàn)象，消除了潛在隱患，確保了生產(chǎn)順行。

　　今年以來(lái)，該團(tuán)隊(duì)累計(jì)完成鍍鋅線產(chǎn)線電器設(shè)備設(shè)施改造8項(xiàng)，技術(shù)創(chuàng)新2項(xiàng)，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)效20余萬(wàn)元。 （岳大旭）