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以最少資源創(chuàng)造最大價(jià)值
——本鋼以精益中長(zhǎng)期規(guī)劃解決“瓶頸”問(wèn)題側(cè)記

2023-10-10 08:24:00

  本報(bào)通訊員 魯娜
  鞍本重組為本鋼帶來(lái)了難得的發(fā)展機(jī)遇。近年來(lái),本鋼錨定鞍鋼集團(tuán)加快建設(shè)世界一流企業(yè)的要求,堅(jiān)持以精益管理為抓手,運(yùn)用精益管理的理念和方法,從根本上解決長(zhǎng)期制約企業(yè)發(fā)展的“瓶頸”問(wèn)題。
  變危為機(jī) 樹(shù)牢精益思想
  站在央企新平臺(tái)上,本鋼重新審視自身所處的歷史方位和使命擔(dān)當(dāng),堅(jiān)定地選擇“短期治細(xì)、長(zhǎng)期治本”的精益管理,采用“試點(diǎn)先行+全面鋪開(kāi)”的模式。精益管理之路在本鋼遍地開(kāi)花。
  “精益管理能重構(gòu)企業(yè)發(fā)展底層邏輯,重塑企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。在共同的思維框架下,精益管理著重解決各層級(jí)干部管理思想不統(tǒng)一、授權(quán)和能力不匹配,以及人治文化與缺乏自主管理導(dǎo)致的企業(yè)活力不足問(wèn)題?!北句擖h委負(fù)責(zé)人表示,“歸根結(jié)底就是構(gòu)建統(tǒng)一的語(yǔ)言、思維和方法,用精益語(yǔ)言溝通管理、用精益思維解決問(wèn)題、用精益方法干事創(chuàng)業(yè),共同營(yíng)造精益文化,實(shí)現(xiàn)企業(yè)整體價(jià)值鏈經(jīng)營(yíng)成果最大化,推動(dòng)企業(yè)在復(fù)雜多變的市場(chǎng)形勢(shì)下行穩(wěn)致遠(yuǎn)?!?/div>
  為讓精益管理在本鋼落地生根、開(kāi)花結(jié)果,本鋼決策層開(kāi)始一系列“走出去”的對(duì)標(biāo)學(xué)習(xí):領(lǐng)導(dǎo)率隊(duì)先后赴中國(guó)一重、一汽、沈鼓集團(tuán)等企業(yè)對(duì)標(biāo)考察。同時(shí),本鋼還明確向上看、當(dāng)前看、向后看三個(gè)維度,統(tǒng)一全員認(rèn)識(shí)。
  向上看,精益化管理是任務(wù)需要。本鋼向世界一流企業(yè)看齊,加強(qiáng)精益管理,提升質(zhì)量效益,加大全產(chǎn)業(yè)鏈、全價(jià)值鏈降本節(jié)支力度,實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。
  當(dāng)前看,精益化管理是本質(zhì)需要。本鋼的精益是勇于自我否定、透視解決問(wèn)題的有效手段,通過(guò)實(shí)施精益管理,從根本上清除長(zhǎng)期制約本鋼發(fā)展的短板弱項(xiàng)。
  向后看,精益化管理是長(zhǎng)久需要。本鋼的精益管理是企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的基礎(chǔ),更是避免后期“高效浪費(fèi)”的前提,一期10年精益中長(zhǎng)期規(guī)劃是本鋼以最少資源創(chuàng)造最大價(jià)值的有力手段。
  戰(zhàn)略引領(lǐng) 強(qiáng)化制度保障
  在統(tǒng)一認(rèn)識(shí)的基礎(chǔ)上,本鋼全面構(gòu)建“123”(圍繞經(jīng)濟(jì)效益主線,堅(jiān)持全員提升管理水平和改善能力雙輪驅(qū)動(dòng),聚焦領(lǐng)導(dǎo)層引領(lǐng)理念、推進(jìn)層制訂標(biāo)準(zhǔn)、執(zhí)行層夯實(shí)基礎(chǔ))精益管理體系框架,明確“兩路線、兩底線”(戰(zhàn)略引領(lǐng)、人才育成路線,“一把手”工程、基層自主改善底線),初步形成“強(qiáng)基固本、協(xié)同推進(jìn)、管理精進(jìn)”的3年規(guī)劃,研究制訂“精益10年”長(zhǎng)期規(guī)劃。
  面對(duì)嚴(yán)峻的市場(chǎng)形勢(shì),本鋼加快精益管理推進(jìn)工作,從制度建設(shè)入手,打破傳統(tǒng)模式,為精益推進(jìn)構(gòu)建制度保障。
  實(shí)行“一把手”負(fù)責(zé)制,成立三級(jí)精益組織,以競(jìng)聘方式組建精益團(tuán)隊(duì),實(shí)施精益工作例會(huì)制,做到專(zhuān)業(yè)精益隊(duì)伍推動(dòng)專(zhuān)項(xiàng)精益工作……本鋼持續(xù)健全精益人才育成體系和管理機(jī)制,以上率下開(kāi)展高層訓(xùn)練營(yíng),到外部精益標(biāo)桿單位開(kāi)展特訓(xùn),各層級(jí)一把手參訓(xùn)率達(dá)到100%。
  此外,本鋼還出臺(tái)專(zhuān)項(xiàng)配套資金等政策,增加“精益人”收入待遇,打通“精益人”晉升渠道,打造管理?yè)u籃;活用優(yōu)秀精益人才,采取精益大課堂、作業(yè)長(zhǎng)訓(xùn)練營(yíng)、精益結(jié)對(duì)子等方式,定期開(kāi)展集訓(xùn)、直訓(xùn)、“結(jié)對(duì)子”轉(zhuǎn)訓(xùn)、一對(duì)一指導(dǎo)等多形式精益培訓(xùn);強(qiáng)化精益文化養(yǎng)成,完善各板塊案例推廣機(jī)制,推動(dòng)經(jīng)驗(yàn)變制度、標(biāo)桿變標(biāo)準(zhǔn)、示范變規(guī)范。
  在戰(zhàn)略目標(biāo)引領(lǐng)下,本鋼逐步加大精益管理工作推進(jìn)力度,自2022年精益試點(diǎn)以來(lái),匯聚起了推動(dòng)企業(yè)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展新動(dòng)能。2022年5月份,本鋼北營(yíng)公司精益管理工作啟動(dòng),當(dāng)年一舉實(shí)現(xiàn)扭虧為盈。2023年4月份,本鋼精益管理工作啟動(dòng),拓展至本鋼板材、本鋼礦業(yè)、本鋼機(jī)械制造和本鋼恒通公司。
  自主改善 推動(dòng)日益精進(jìn)
  在戰(zhàn)略引領(lǐng)下,本鋼上下同欲將創(chuàng)新與精益管理深度融合,從思想、創(chuàng)新、改善3個(gè)方面,不斷探索精益管理實(shí)現(xiàn)的有效路徑和實(shí)際舉措,提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。
  打破固有觀念,制訂可行方法。本鋼建立“高層行政式、基層自主化”的上下同向精益推進(jìn)機(jī)制。該公司高層開(kāi)展行政式課題活動(dòng),領(lǐng)導(dǎo)班子及部門(mén)負(fù)責(zé)人100%開(kāi)展精益課題,共開(kāi)展課題441項(xiàng),并將精益管理列入主要領(lǐng)導(dǎo)專(zhuān)題教育內(nèi)容,利用國(guó)企黨建優(yōu)勢(shì)協(xié)同推動(dòng)精益管理;引導(dǎo)“基層自主化”改善,今年初以來(lái),本鋼精益班組管理看板實(shí)現(xiàn)101個(gè)試點(diǎn)作業(yè)區(qū)全覆蓋,共建立精益課題項(xiàng)目441個(gè);本鋼板材、本鋼北營(yíng)公司通過(guò)紅牌作戰(zhàn)、現(xiàn)場(chǎng)看板、提案改善的方式,持續(xù)消除現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi),共開(kāi)展紅牌作戰(zhàn)89次,發(fā)現(xiàn)改善點(diǎn)1309項(xiàng),改善1246項(xiàng)。
  創(chuàng)新推進(jìn)模式,倡導(dǎo)學(xué)干結(jié)合。本鋼利用現(xiàn)有資源,多舉措推進(jìn)精益培訓(xùn),自主設(shè)計(jì)“e職學(xué)”App精益模塊,開(kāi)發(fā)培訓(xùn)、交流、考試、認(rèn)證等功能,實(shí)現(xiàn)精益育成平臺(tái)化;在本鋼微信公眾號(hào)開(kāi)設(shè)《日益精進(jìn)》專(zhuān)欄,推送精益常識(shí),使職工眼中有精益,掌上學(xué)精益;印刷精益知識(shí)藍(lán)寶書(shū),從理論到工具詳細(xì)介紹精益知識(shí)。同時(shí),本鋼還建強(qiáng)精益師資隊(duì)伍,在遼寧冶金職業(yè)技術(shù)學(xué)院建立精益數(shù)字化產(chǎn)業(yè)學(xué)院;培育本鋼自有精益師資力量,組織技術(shù)學(xué)院老師跟跑咨詢(xún)公司項(xiàng)目,深入推進(jìn)子企業(yè)精益項(xiàng)目輔導(dǎo),為后期技術(shù)學(xué)院獨(dú)立開(kāi)展精益項(xiàng)目奠定基礎(chǔ)。
  堅(jiān)持反思現(xiàn)狀,各層自行改善。本鋼各層級(jí)一把手利用專(zhuān)題教育等形式到現(xiàn)場(chǎng)檢查指導(dǎo),讓員工參與管理,并鼓勵(lì)各單位結(jié)合自身實(shí)際,對(duì)癥下藥。本鋼板材公司結(jié)合明星產(chǎn)線質(zhì)量提升需要,建立以TOP 3缺陷管控為核心的質(zhì)量管控機(jī)制,冷軋總廠和板材浦項(xiàng)TOP 3缺陷廢次降率分別達(dá)到30%和20%。
  2022年,本鋼北營(yíng)公司圍繞“現(xiàn)場(chǎng)有改變,管理有標(biāo)準(zhǔn),制度有改善”工作目標(biāo),實(shí)行全員自主改善,共完成改善15251項(xiàng),完成課題21項(xiàng),創(chuàng)效6500余萬(wàn)元。2023年,本鋼深耕流程優(yōu)化和再造,指導(dǎo)完善標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)區(qū)指導(dǎo)書(shū)、設(shè)備自主維護(hù)指導(dǎo)書(shū),繪制流程圖并優(yōu)化流程200個(gè)。
  精益文化 提升核心競(jìng)爭(zhēng)力
  經(jīng)過(guò)全體干部職工不懈努力,本鋼精益管理工作取得可喜成效,如何更好運(yùn)用精益管理手段助力企業(yè)行穩(wěn)致遠(yuǎn)成為大家討論的課題。
  9月14日—15日,本鋼精益辦組織開(kāi)展精益課題前期評(píng)審,28個(gè)參評(píng)精益課題站在企業(yè)未來(lái)發(fā)展的角度,研究如何推進(jìn)企業(yè)管理水平再提升。
  “作為企業(yè)長(zhǎng)期發(fā)展戰(zhàn)略,本鋼以精益謀劃未來(lái),在3年精益規(guī)劃基礎(chǔ)上,樹(shù)立‘精益十年、基業(yè)長(zhǎng)青’的遠(yuǎn)景目標(biāo),以精益管理實(shí)現(xiàn)改善突破提升,創(chuàng)建世界一流企業(yè),全力培育精益文化,布局未來(lái)發(fā)展。”本鋼管理創(chuàng)新部負(fù)責(zé)人說(shuō)。
  優(yōu)化管理流程,提高決策效率。本鋼以課題、項(xiàng)目、看板管理推動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)管理,將精益管理擴(kuò)展至產(chǎn)銷(xiāo)、研發(fā)、財(cái)務(wù)降本等專(zhuān)項(xiàng)領(lǐng)域;引導(dǎo)職工開(kāi)展微創(chuàng)新、微改善活動(dòng);利用精益管理開(kāi)展組織優(yōu)化、流程再造工作,緩解管理決策節(jié)點(diǎn)多、鏈條長(zhǎng)、周期久、閉環(huán)慢等問(wèn)題。
  利用數(shù)據(jù)治理,提高精益效益。本鋼以數(shù)據(jù)治理為契機(jī),探索精益思想融入數(shù)據(jù)治理管理,梳理基礎(chǔ)數(shù)據(jù)源,強(qiáng)化數(shù)據(jù)采集、加工、應(yīng)用能力,消除數(shù)據(jù)孤島;統(tǒng)一數(shù)據(jù)原則并固化到程序中,減少定性判斷、增加定量決策,實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)化、數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)化。
  堅(jiān)持精益育人,塑造精益文化。本鋼完善精益人才育成體系,打造精益人才庫(kù),引導(dǎo)干部職工“學(xué)精益、用精益”,強(qiáng)化精益管理人才隊(duì)伍建設(shè);提煉本鋼精益元素,打造本鋼精益文化,以精益文化帶動(dòng)管理再提升。
  對(duì)標(biāo)一流找差距,精益管理助提升。本鋼按照鞍鋼集團(tuán)相關(guān)部署,學(xué)精益、用精益,以精益為路徑,夯實(shí)管理基礎(chǔ),切實(shí)提升精益管理的運(yùn)行質(zhì)效,努力走上高質(zhì)量發(fā)展道路,為鞍鋼集團(tuán)加快建設(shè)世界一流企業(yè)貢獻(xiàn)力量。
  《中國(guó)冶金報(bào)》(2023年10月10日 04版四版)

  

來(lái)源:中國(guó)冶金報(bào)-中國(guó)鋼鐵新聞網(wǎng)

編輯:宋玉錚

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