在“效益效率再提升，極致運營創(chuàng)一流”專項行動的大力推動下，河鋼集團張宣科技物流公司深度聚焦核心任務(wù)，積極探索創(chuàng)新之路，以精細規(guī)劃與監(jiān)控為基石，以精準對接定策略為導(dǎo)向，以強化信息化、智能化管理為支撐，以研討優(yōu)化控庫存為保障，全面提升物流運營效益與效率。今年以來，該公司總運量同比提升31.71％；總周轉(zhuǎn)量為同比增長31.69％。
精細規(guī)劃與監(jiān)控，卸車統(tǒng)籌促提升
該公司嚴格按照列車發(fā)運時間進行精細規(guī)劃，全方位把控裝卸信息，提前部署機車資源，保證調(diào)車作業(yè)計劃下達的及時性與準確性。結(jié)合實際運輸需求，制定詳細的作業(yè)計劃，明確每個環(huán)節(jié)的時間節(jié)點和責(zé)任人。同時，通過實時監(jiān)控系統(tǒng)，及時調(diào)整作業(yè)計劃，確保運輸任務(wù)按時完成。
實行全過程作業(yè)過程無縫監(jiān)控，從機車調(diào)配到裝卸線取配，各個環(huán)節(jié)緊密銜接、井然有序。利用先進的監(jiān)控設(shè)備，對運輸過程進行實時監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。建立應(yīng)急響應(yīng)機制，對突發(fā)情況能夠迅速做出反應(yīng)，確保運輸安全和效率。在卸車環(huán)節(jié)，堅持科學(xué)統(tǒng)籌原則，以裝車需求為導(dǎo)向，迅速組織路車編組、驗車和啟票流程，積極配合路局直進機車取車作業(yè)，有效降低廠內(nèi)路車保有量，減少貨運延時費支出，實現(xiàn)運輸資源的高效利用。優(yōu)化卸車流程，采用先進的卸車設(shè)備和技術(shù)，提高卸車速度。加強與路局的溝通協(xié)調(diào)，確保直進機車及時取車，減少車輛停留時間。
精準對接定策略，智能管理促協(xié)同
該公司精準對接生產(chǎn)單位的生產(chǎn)節(jié)奏和庫存狀況，以發(fā)運計劃為基準，制定嚴密的外發(fā)攻關(guān)策略。建立與生產(chǎn)單位的信息共享機制，及時了解生產(chǎn)進度和庫存變化，根據(jù)實際情況調(diào)整發(fā)運計劃。組織專業(yè)團隊，對發(fā)運過程中的難點問題進行攻關(guān)，制定針對性的解決方案。
加強對取配作業(yè)的實時盯控，充分發(fā)揮機車的協(xié)同效應(yīng)，將取配時間壓縮至最短，大幅提升裝車效率。采用智能化監(jiān)控系統(tǒng)，對取配作業(yè)進行實時監(jiān)控，及時調(diào)整作業(yè)進度。優(yōu)化機車調(diào)配方案，充分發(fā)揮機車的協(xié)同作用，提高作業(yè)效率。加強與裝車單位的溝通協(xié)調(diào)，確保裝車作業(yè)順利進行。
強化信息化、智能化管理，打造智慧物流平臺。該公司通過生產(chǎn)、倉儲、銷售等環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)分析，精準預(yù)測產(chǎn)量和庫存變化趨勢，提前做好發(fā)運準備。借助物流線上平臺及95306網(wǎng)絡(luò)貨運平臺系統(tǒng)，實現(xiàn)對機車、車輛等運輸設(shè)備的實時定位和狀態(tài)監(jiān)測，提高調(diào)度指揮工作的準確性和及時性。完善線上溝通渠道，建立物流信息交流平臺，整合運輸計劃、車列狀態(tài)、貨物位置等關(guān)鍵信息，實現(xiàn)信息實時共享，方便各單位之間及時交流信息，及時解決運輸過程中出現(xiàn)的問題。
研討優(yōu)化控庫存，指標落實促效能
該公司每月定期召開專題研討會，對作業(yè)流程進行深度優(yōu)化，不斷提高工作效率。合理規(guī)劃和布局倉儲，根據(jù)產(chǎn)品銷售頻率、體積、重量等因素，確定不同產(chǎn)品的存儲位置，提高發(fā)運效率。根據(jù)生產(chǎn)計劃和銷售預(yù)測，合理控制各級庫存水平，避免庫存積壓。定期對庫存進行盤點，及時發(fā)現(xiàn)和處理庫存差異，科學(xué)研判并設(shè)置庫存預(yù)警機制，當(dāng)庫存水平低于安全庫存或高于最高庫存時，及時采取應(yīng)對措施，滿足外發(fā)需求。
同時，建立完善的指標分解問責(zé)制度，將生產(chǎn)指標細化到科室、作業(yè)區(qū)和班組，做到每日有跟蹤、有分析、有考核，形成全方位的生產(chǎn)保障體系。明確各部門、各崗位的職責(zé)和任務(wù)，將生產(chǎn)指標層層分解，落實到具體責(zé)任人。建立嚴格的考核機制，對完成指標的部門和個人進行獎勵，對未完成指標的進行問責(zé)，激發(fā)職工的工作積極性和責(zé)任感。
此外，該公司還定期對作業(yè)流程進行評估，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，找出存在的問題和不足之處。同時根據(jù)評估結(jié)果，制定改進措施并及時實施，確保持續(xù)優(yōu)化作業(yè)流程，提高外發(fā)作業(yè)效率和質(zhì)量。（程淑君）
