面對(duì)持續(xù)嚴(yán)峻的市場(chǎng)形勢(shì)，長(zhǎng)鋼公司認(rèn)真落實(shí)首鋼集團(tuán)構(gòu)建“極低成本、極致效率、極致能耗、極優(yōu)配置”的生產(chǎn)運(yùn)行系統(tǒng)要求，制定下發(fā)《首鋼長(zhǎng)鋼公司2025年能耗“雙控”、降本增效工作方案》，對(duì)能耗“雙控”降本增效工作進(jìn)行全面部署，確保為經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)高效運(yùn)行提供有力支撐。

　　該公司堅(jiān)持管理節(jié)能與技術(shù)節(jié)能并舉、從源頭抓減量化用能、能源資源高效利用、節(jié)能降耗全員參與、獎(jiǎng)優(yōu)罰劣促進(jìn)節(jié)能降耗、績(jī)效可評(píng)價(jià)的原則，對(duì)全年工作目標(biāo)進(jìn)行了明確。其中，全年節(jié)能降本基本目標(biāo)≥8000萬元，奮斗目標(biāo)≥10000萬元。此外，還對(duì)噸鋼綜合能耗、噸鋼電耗、噸鋼新水消耗等指標(biāo)進(jìn)行明確。結(jié)合以上目標(biāo)，公司從工序指標(biāo)提升降本、能源系統(tǒng)運(yùn)行優(yōu)化挖潛增效、技術(shù)進(jìn)步及項(xiàng)目節(jié)能降本三個(gè)層面進(jìn)行細(xì)化分解。重點(diǎn)指標(biāo)通過開展煤焦降耗專項(xiàng)攻關(guān)，從工藝過程降低固體燃料消耗，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降本；優(yōu)化系統(tǒng)運(yùn)行方式挖潛增效，主要通過持續(xù)優(yōu)化運(yùn)行方式，實(shí)現(xiàn)能源系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)高效運(yùn)行，進(jìn)一步挖掘系統(tǒng)降本潛力；技術(shù)進(jìn)步及節(jié)能項(xiàng)目專項(xiàng)工作方面，通過推進(jìn)并實(shí)施節(jié)能技改項(xiàng)目，以節(jié)能新工藝、新技術(shù)為支撐，進(jìn)一步拓展節(jié)能降本途徑。

　　為了確保各項(xiàng)工作高效推進(jìn)，公司明確了七方面保障措施：核定各工序能源消耗、回收指標(biāo)，并對(duì)影響工序能耗及能源成本較大的指標(biāo)重點(diǎn)管控；建立節(jié)能降本評(píng)價(jià)體系及獎(jiǎng)懲機(jī)制，促進(jìn)節(jié)能降本；完善供用能計(jì)量，夯實(shí)管理基礎(chǔ)，提升精細(xì)化管控水平；推進(jìn)并實(shí)施節(jié)能技改項(xiàng)目，以節(jié)能新工藝、新技術(shù)為支撐，進(jìn)一步拓展節(jié)能降本途徑；建立能耗“雙控”、降本增效工作例會(huì)制度；充分發(fā)揮各工序的主觀能動(dòng)性，與同行業(yè)深入開展能耗指標(biāo)對(duì)標(biāo)活動(dòng)，借鑒經(jīng)驗(yàn)，查找問題，制定并落實(shí)趕超措施，通過工序指標(biāo)“縮差”推動(dòng)公司能耗指標(biāo)“縮差”；積極開展能源診斷工作，通過外聘或委托方式，借助外部專家團(tuán)隊(duì)的專業(yè)、技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)優(yōu)勢(shì)，全面、系統(tǒng)對(duì)公司能源供用狀況進(jìn)行梳理分析，以“診斷+開方+抓藥”模式，為后續(xù)公司深挖節(jié)能潛力、提升能效水平提供抓手。

　　該公司要求，提高認(rèn)識(shí)，統(tǒng)一思想，充分認(rèn)識(shí)能耗“雙控”降本增效工作的重要性，對(duì)照目標(biāo)分解中的工作任務(wù)針對(duì)性制定專項(xiàng)方案，明確工作目標(biāo)，成立專門機(jī)構(gòu)實(shí)施落實(shí)，確保2025年度節(jié)能降本目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。（史麗敏）