本報訊（特約通訊員陳立新 通訊員王中 東涂）與去年同期相比，今年1~4月份，中國寶武集團廣東韶關鋼鐵有限公司特軋廠板材作業(yè)區(qū)寬板工序能耗下降16.2%，加熱爐煤氣耗下降0.17焦耳/噸，電耗下降1.6千瓦時/噸，所有能介指標全面下降，工序能耗指標連續(xù)5個月在全國65家同行中排名第一。

　　該板材作業(yè)區(qū)對每個品種規(guī)格能源消耗建立了基準值管理，根據(jù)品種規(guī)格、溫度等入爐條件，不斷提高能源消耗計劃值的精度，同時檢查、評價對生產(chǎn)指標的控制水平。該板材作業(yè)區(qū)在分析煤氣消耗、電耗指標時，根據(jù)基準值標準，剔除了熱裝溫度等外部因素影響。

　　該板材作業(yè)區(qū)精細化管理意識強，對每一盞燈、每一個閥門由哪個班負責，都有責任明細表；發(fā)生停機時及時停能源介質(zhì)的意識強，設備因某種原因停止運行后，為避免能源介質(zhì)（水、電、壓縮空氣等）浪費，需及時關閉或調(diào)小能源介質(zhì)的開關、閥門。幾年前，精細化管理剛開始在板材作業(yè)區(qū)推行時，有人不理解，認為沒必要管這么細?，F(xiàn)在，該板材作業(yè)區(qū)通過持續(xù)精細化管理，能源消耗持續(xù)下降，員工收入得到提高，精細化管理得到廣泛認可。該特軋廠正將板材作業(yè)區(qū)經(jīng)驗推廣到各作業(yè)區(qū)，形成精細降本文化氛圍。

　　該板材作業(yè)區(qū)梳理了板材生產(chǎn)每分鐘能源消耗，強化生產(chǎn)節(jié)奏控制，想辦法縮短待軋時間，上一塊板軋完到下一塊板開軋的間隔時間已經(jīng)控制到0.4分鐘以內(nèi)。他們還強化待溫待軋或出現(xiàn)故障停機時間控制，提高生產(chǎn)效率。

　　該板材作業(yè)區(qū)非常重視節(jié)能降耗方面的小改小革，通過加大除磷泵組能力，實現(xiàn)單臺供水，平均生產(chǎn)每噸寬板鋼材可節(jié)約2度電，每年可節(jié)約100萬元成本。

　　《中國冶金報》（2019年06月06日 08版八版）