價(jià)值不到二十元的閑置燈具通過維修和改裝煥發(fā)出6000余元的價(jià)值,對(duì)鋼包和鐵水包的襯套進(jìn)行對(duì)調(diào)更換,增加了每個(gè)包襯套的使用壽命……陜鋼龍鋼公司煉鋼廠全體干部員工以公司生產(chǎn)成本目標(biāo)為引領(lǐng),從小處著手,從細(xì)節(jié)做起,既抱“西瓜”,又撿“芝麻”,設(shè)備維修維護(hù)費(fèi)用實(shí)現(xiàn)新突破。
在“精”字上下功夫。在公司精益設(shè)備管理的推動(dòng)下,煉鋼廠按照“試點(diǎn)先行、典型帶路、系統(tǒng)跟進(jìn)”的思路,將精益課題引入設(shè)備管理,讓“兩化融合”的設(shè)備管理思想與精益思維有效結(jié)合。圍繞設(shè)備定修周期開展課題攻關(guān),先后實(shí)施了原料振篩電機(jī)“分離式”優(yōu)化、環(huán)產(chǎn)3#行車龍門鉤“縫合術(shù)”等制約生產(chǎn)順行的關(guān)鍵設(shè)備課題攻關(guān)。操作人員的觀念得到轉(zhuǎn)變,對(duì)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)取得成效。轉(zhuǎn)爐作業(yè)區(qū)開展“工序服從”管理,從“使用設(shè)備”到“愛護(hù)設(shè)備”,再到現(xiàn)在的“自主點(diǎn)檢設(shè)備”;天車作業(yè)區(qū)推進(jìn)“區(qū)域負(fù)責(zé)、集體點(diǎn)檢、專業(yè)分析”機(jī)制,有計(jì)劃地開展設(shè)備集體點(diǎn)檢,集中群體智慧,群策群力做好設(shè)備狀態(tài)掌控;連鑄區(qū)域推行現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備“巡檢帶培”和“點(diǎn)操幫帶”,形成共同成長的局面;動(dòng)力作業(yè)區(qū)實(shí)施“設(shè)備點(diǎn)巡檢對(duì)比符合度”評(píng)價(jià),通過崗位巡檢促進(jìn)點(diǎn)檢、操作、維修的無縫結(jié)合和互補(bǔ);電儀作業(yè)區(qū)實(shí)現(xiàn)崗位技能的互補(bǔ)和技術(shù)的滲透。
在“細(xì)”字上做文章。在煉鋼廠的每個(gè)崗位值班室,一張標(biāo)注著區(qū)域物料價(jià)格及消耗成本的表格吸引著大家的目光。這張表將此工序使用物料都標(biāo)出詳細(xì)的價(jià)格,讓所有員工了解自己每一項(xiàng)操作可節(jié)省或增加多少成本,促使職工在保證質(zhì)量的前提下,選擇成本最低的方式生產(chǎn)。借助全面預(yù)算,將備件材料費(fèi)、機(jī)物料費(fèi)、維修費(fèi)等可控費(fèi)用按照區(qū)域檢修及生產(chǎn)情況,分解到各班組,工具類的分解到個(gè)人;每周對(duì)班組及區(qū)域消耗情況進(jìn)行反饋,班組根據(jù)反饋情況對(duì)比分解指標(biāo)和實(shí)際指標(biāo)之間的差距,對(duì)超出部分對(duì)照分析,制定切實(shí)可行的措施,使班組對(duì)降本增效理解更加具體,貫徹執(zhí)行也更有時(shí)效性。
在“活”字上想辦法。持續(xù)推進(jìn)全員崗位創(chuàng)新,并加大對(duì)崗位和現(xiàn)場(chǎng)管理中產(chǎn)生的職工創(chuàng)新成果的推廣和應(yīng)用力度,堅(jiān)持調(diào)動(dòng)廣大職工參與,引導(dǎo)技術(shù)創(chuàng)新工作,努力將“金點(diǎn)子”轉(zhuǎn)化為企業(yè)創(chuàng)效的“金果子”。加大對(duì)廢舊備件的整合利用力度,變廢為寶。圍繞堵漏、降耗、挖潛、增效這個(gè)目標(biāo),開展廢舊物資回收、修舊利廢活動(dòng),成效顯著。6#轉(zhuǎn)爐檢修中,各區(qū)域大力回收利用管材、閥門等廢舊物資,實(shí)現(xiàn)節(jié)資15.23萬元;電儀作業(yè)區(qū)對(duì)報(bào)廢的變頻器集中修理,從廢棄的電器中找同型號(hào)合格的元器件進(jìn)行更換,目前修復(fù)變頻器兩臺(tái),節(jié)約備件成本數(shù)十萬元;精整老區(qū)熱送液壓管道分離改造,使棒線熱送率較2018年提高20%;轉(zhuǎn)爐鉗工將蓄熱式燒嘴改造為直排式燒嘴,對(duì)出鋼溫度穩(wěn)定性控制意義重大;連鑄輥道蓋板導(dǎo)向改造優(yōu)化,創(chuàng)效7.2萬元。