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推進(jìn)“三級(jí)成本核算” 量化指標(biāo)“場(chǎng)景化”承包

本鋼北營(yíng)煉鋼廠多舉措促高質(zhì)量經(jīng)濟(jì)運(yùn)行

2019-10-09 09:54:00     作者:

  今年以來(lái),本鋼北營(yíng)煉鋼廠圍繞挖潛降耗、品種增利、產(chǎn)品質(zhì)量等重點(diǎn)工作,積極推進(jìn)成本“日清日結(jié)”和“三級(jí)成本核算”管理,采取措施靈活應(yīng)對(duì),嚴(yán)抓落實(shí),確保各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)指標(biāo)順利完成。截至8月末,鋼坯超計(jì)劃13.9萬(wàn)噸,鋼坯可控成本較預(yù)算降低62.5元/噸,降耗總額達(dá)2.34億元,實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

  該廠以降本增效、提質(zhì)增效、管理創(chuàng)效為主線,以“日清日結(jié)”為載體,深入開(kāi)展“三級(jí)成本核算”管理工作,將各項(xiàng)成本指標(biāo)的影響因子量化到作業(yè)區(qū)、班組,注重各環(huán)節(jié)增量效益的發(fā)掘,指標(biāo)分解到位,考核激勵(lì)到位。通過(guò)“循環(huán)利用、過(guò)程管控、工藝優(yōu)化、結(jié)構(gòu)優(yōu)化、管理創(chuàng)效”五大管控措施的同步實(shí)施,促使各項(xiàng)消耗指標(biāo)穩(wěn)步降低。其中,鋼鐵料消耗上半年完成1078.74kg/t,較預(yù)算降低13kg/t;鐵料成本降低1.4億元,達(dá)歷史最好水平。通過(guò)合金窄成分控制、脫氧新工藝及合金替代等工作的開(kāi)展,降低合金成本3124萬(wàn)元,較預(yù)算降低6.17%,為歷史同期降耗最好水平。該廠以工藝和技術(shù)創(chuàng)新為突破口,制訂“少渣煉鋼”“合金替代”等挖潛降耗技術(shù)攻關(guān)方案,圍繞對(duì)標(biāo)企業(yè)找差距,不斷優(yōu)化系統(tǒng)運(yùn)行,降低各項(xiàng)工序成本,僅“少渣煉鋼攻關(guān)活動(dòng)”一項(xiàng),通過(guò)攻關(guān)及配比優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)造渣料成本較預(yù)算降低2772萬(wàn)元,達(dá)歷史最好水平。

  該廠充分發(fā)掘“增量效益”點(diǎn),將各項(xiàng)指標(biāo)量化翻譯,進(jìn)行作業(yè)區(qū)級(jí)、班組級(jí)“場(chǎng)景化”承包。通過(guò)制訂“五個(gè)一”的統(tǒng)一模式,即“建立一個(gè)場(chǎng)景、成立一支團(tuán)隊(duì)、確定一個(gè)目標(biāo)、制訂一套措施、完善一項(xiàng)激勵(lì)制度”,強(qiáng)化全員成本意識(shí),進(jìn)行全方位、全過(guò)程精準(zhǔn)控制,從而達(dá)到系統(tǒng)優(yōu)化、過(guò)程穩(wěn)定、積極向上的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)氛圍。結(jié)合北營(yíng)公司“合理化建議征集”“找問(wèn)題、堵漏洞、增效益”活動(dòng)、勞動(dòng)競(jìng)賽等工作的開(kāi)展,瞄準(zhǔn)技術(shù)創(chuàng)新、節(jié)能減排、修舊利廢、提速增效等工作多點(diǎn)發(fā)力,激發(fā)職工挖潛增效積極性,動(dòng)員職工積極開(kāi)展改革創(chuàng)新,深挖效益增長(zhǎng)點(diǎn)。同時(shí),明確降低成本相關(guān)考核政策,制訂激勵(lì)政策,獎(jiǎng)勵(lì)以專項(xiàng)獎(jiǎng)形式發(fā)放到個(gè)人,讓職工在成本控制上的效益“摸得著、看得見(jiàn)”,充分激發(fā)全員降成本熱情,力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)更下一步降本增效目標(biāo)。

  該廠持續(xù)保持安全穩(wěn)產(chǎn)態(tài)勢(shì),并通過(guò)述職、評(píng)比等方式,進(jìn)一步增強(qiáng)各級(jí)管理人員落實(shí)責(zé)任的意識(shí),助推各項(xiàng)工作經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量運(yùn)行。

編輯:網(wǎng)站實(shí)習(xí)3

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