本報訊 今年1月~6月份,武鋼有限公司的轉爐煤氣和蒸汽回收累計實現(xiàn)“雙100”(超過100千克/噸鋼)目標,取得了中國寶武聯(lián)合重組以來的最好成績。
今年初以來,該公司采取三大舉措,不斷提升余能利用效率:一是在轉爐煤氣系統(tǒng),首先優(yōu)化煤氣平衡,從鋼鐵材生產(chǎn)的各個工序和檢修維護過程中“捕捉”煤氣平衡的有效幾率,實現(xiàn)了柜滿拒收為零、“產(chǎn)供用”平衡目標。二是延長回收時間,通過快速完成CSP、三煉鋼轉爐激光分析儀安裝,將余能回收的時間精確到秒,使綜合余能回收延長40秒。三是優(yōu)化運行工藝,通過采取鞏固煙罩高度標準化控制等措施,使熱值穩(wěn)定在7.2兆焦/標準立方米的最佳平衡值,為提升轉爐煤氣利用效率創(chuàng)造了條件。
在余熱蒸汽回收提升工作中,該公司通過優(yōu)化系統(tǒng)運行方式,大幅提升了RH系統(tǒng)蒸汽自用率;通過組織鍋爐設備消缺,有效地提升了鍋爐系統(tǒng)的產(chǎn)汽負荷,并合理利用自備電廠補充蒸汽,實現(xiàn)了發(fā)電機組連續(xù)穩(wěn)定運行。在CDQ蒸汽回收過程中,該公司通過加強設備運行維護,優(yōu)化焦化區(qū)域蒸汽運行方式,推進蒸汽品質梯級利用。在軋鋼余熱回收中,該公司通過優(yōu)化系統(tǒng)運行方式,實現(xiàn)熱軋蒸汽零放散。第二季度,該公司硅鋼CA12熱處理生產(chǎn)線新增的余熱鍋爐正式投入運行,為提升余能利用做出了貢獻。 (鄒漢平)
《中國冶金報》(2021年8月5日 08版八版)