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張宣科技?xì)湟苯鸸荆?/p>

技術(shù)賦能 厚植綠色發(fā)展

2023-11-23 08:25:00

  本報(bào)記者 李巍 通訊員 谷莉莉
  今年初以來,河鋼集團(tuán)張宣科技?xì)湟苯鸸揪o跟高端化、智能化、綠色化發(fā)展步伐,主動(dòng)求變、求突破,緊扣質(zhì)量提升、降本攻關(guān)、DRI產(chǎn)品等重點(diǎn)工作,不斷加大技術(shù)攻關(guān)力度,深度挖掘氫冶金綠色低碳價(jià)值,凸顯氫冶金示范項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)性。第三季度以來,該公司持續(xù)開展加熱爐快速升溫、工藝氣壓縮機(jī)CAS模式優(yōu)化等8項(xiàng)技術(shù)攻關(guān),年降本370余萬元。
  開展技術(shù)攻關(guān)
  “通過這次氫基豎爐外置冷卻器攻關(guān),不僅減少了熱量損失,保證DRI產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定,而且為后續(xù)電爐工序提供了穩(wěn)定的高品質(zhì)潔凈原料。”11月7日,氫冶金公司技術(shù)質(zhì)量科科長(zhǎng)閆軍在每天開的生產(chǎn)調(diào)度會(huì)上自信地說。氫基豎爐直接還原工藝流程是決定DRI產(chǎn)品技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、能源消耗的關(guān)鍵工序。不久前,閆軍通過實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù)對(duì)比發(fā)現(xiàn),現(xiàn)有氫基豎爐底部冷卻氣冷卻DRI的方法,易使氫基豎爐內(nèi)部熱量大量流失,不僅增加生產(chǎn)成本,而且吸熱反應(yīng)中的快速冷縮會(huì)使DRI產(chǎn)品產(chǎn)生雜質(zhì),影響下道工序高端材料生產(chǎn)。
  閆軍意識(shí)到開展氫基豎爐冷卻系統(tǒng)攻關(guān)刻不容緩。他立即召集技術(shù)骨干謀劃改造方案,而選取合適的冷卻設(shè)備成為面臨的“首個(gè)難題”。他們通過對(duì)當(dāng)前直接還原工藝中冷卻效果的詳細(xì)梳理,以及查閱大量冷卻設(shè)備資料進(jìn)行對(duì)比后發(fā)現(xiàn),在反應(yīng)器內(nèi)DRI短時(shí)間直接驟冷會(huì)對(duì)產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不同程度的影響。如果采用與反應(yīng)器進(jìn)口連通的外置冷卻器方法,DRI可在冷卻器內(nèi)以合理的速度降溫,借助充分的熱交換,能大幅降低熱量損失,有效提升DRI產(chǎn)品質(zhì)量。最終,他們結(jié)合實(shí)際制訂出包括加裝還原氣冷卻裝置、底氣冷卻裝置和過度器在內(nèi)的4大項(xiàng)、28個(gè)小項(xiàng)改造攻關(guān)方案,并利用檢修時(shí)機(jī)實(shí)施改造。
  “在安裝鉑銠熱電偶溫度計(jì)和紅外溫度計(jì)時(shí),一定要確保試管、反應(yīng)器和針筒等測(cè)溫工具誤差值控制在0.2攝氏度~0.3攝氏度范圍內(nèi),保證讀數(shù)精確無誤,這是決定此次外置冷卻器改造成功與否的關(guān)鍵?!睔浠Q爐冷卻系統(tǒng)改造期間,閆軍和技術(shù)骨干時(shí)刻守在現(xiàn)場(chǎng),反復(fù)叮囑注意事項(xiàng)。參與改造的該公司崗位人員按照既定方案逐項(xiàng)推進(jìn),確保改造成功。
  深挖氫冶金產(chǎn)線潛能
  “近期咱們創(chuàng)新采用MDEA物理化學(xué)溶劑吸收法進(jìn)行頂氣二氧化碳脫除的方案成效十分顯著。通過數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),不僅氫基豎爐頂氣中二氧化碳含量環(huán)比下降了4.9%,而且實(shí)現(xiàn)了DRI產(chǎn)品生產(chǎn)過程中頂氣的循環(huán)利用?!?1月2日早上,該公司技術(shù)人員的匯報(bào)讓閆軍激動(dòng)不已。
  當(dāng)前,正處于沖刺全年任務(wù)目標(biāo)的關(guān)鍵時(shí)期,該公司全力提指標(biāo)、降成本,提效率、增效益。閆軍帶領(lǐng)張巖、齊宏偉等5名技術(shù)骨干人員深挖氫冶金產(chǎn)線潛能,開展氫基豎爐頂氣二氧化碳脫除技術(shù)攻關(guān)。
  “在DRI產(chǎn)品生產(chǎn)過程中,產(chǎn)生的二氧化碳隨著工藝尾氣參與循環(huán),會(huì)直接影響氫基豎爐的還原效果,我們?yōu)槭裁床患右坏馈ば颉?,將二氧化碳進(jìn)行二次解析呢?”經(jīng)過分析后,閆軍立即帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)在綜合分析成本、設(shè)備配置基礎(chǔ)上,開展一體化設(shè)計(jì)工作。通過多次技術(shù)討論和模擬實(shí)驗(yàn),他們最終將“MDEA循環(huán)利用工藝設(shè)計(jì)”確定為最佳攻關(guān)方案。該方案實(shí)施后,不僅保證了氫基豎爐的還原效果,還實(shí)現(xiàn)了豎爐頂氣的再循環(huán)利用,年可創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益達(dá)135萬元。
  據(jù)悉,截至目前,該公司已申請(qǐng)氫冶金相關(guān)專利46項(xiàng),啟動(dòng)編制國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)7項(xiàng),為河鋼打造我國首個(gè)鋼鐵工業(yè)綠色轉(zhuǎn)型示范區(qū)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
  《中國冶金報(bào)》(2023年11月23日 08版八版)

  

來源:中國冶金報(bào)-中國鋼鐵新聞網(wǎng)

編輯:宋玉錚

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