本報訊 近日，新鋼煉鐵事業(yè)部球團日均產(chǎn)量由3200余噸提升至3500余噸，成品球合格率達到100%。新鋼煉鐵事業(yè)部強化管理，加大技改力度，優(yōu)化高爐配礦結(jié)構(gòu)，挖掘球團生產(chǎn)潛力，球團產(chǎn)量保持穩(wěn)步增長態(tài)勢，滿足了高爐生產(chǎn)需求，為高爐增產(chǎn)、降低消耗奠定了基礎(chǔ)。
球團礦具有性價比高，利于高爐操作、維護、冶煉等諸多優(yōu)點。為達到強化各工序操作、嚴格配料準確性的目的，該部球團作業(yè)區(qū)通過合理加水、及時調(diào)整造球盤轉(zhuǎn)速和角度等方法，保障生球符合工藝標準，并持續(xù)優(yōu)化參數(shù)，提升生球焙燒效果。該作業(yè)區(qū)還積極建立質(zhì)量跟蹤制度，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量波動及時優(yōu)化調(diào)整，使工序關(guān)鍵參數(shù)在可控范圍。
為強化設(shè)備管理，該作業(yè)區(qū)通過規(guī)范設(shè)備點檢，掌握設(shè)備運行狀態(tài)，延長設(shè)備使用周期，實現(xiàn)設(shè)備高效運行，為穩(wěn)定球團礦生產(chǎn)提供了有力的設(shè)備保障。
為強化工藝管理，該作業(yè)區(qū)組織生產(chǎn)骨干技術(shù)攻關(guān)，將粒級規(guī)范區(qū)間從0.6mm～1.6mm縮小到0.8mm～1.3mm，并增加鏈箅機料層厚度，這些措施不僅改善了球造均勻性，還增強了料層透氣性，提升了球團產(chǎn)量。
利用9月份大修的契機，該作業(yè)區(qū)實施了球團主抽風機、鏈箅機、環(huán)冷機、造球盤等多項重點設(shè)備技術(shù)改造項目。球團主抽風機每小時風量由60萬立方米提高至65萬立方米，風量增加保證了球團礦品質(zhì)，為降低生產(chǎn)成本提供了條件。該作業(yè)區(qū)對鏈箅機進行了修補，減少鏈箅機漏風、漏球等現(xiàn)象，調(diào)整了鏈箅機放灰時間和方式，干返料由直接返回造球室改為汽運至料場，減少了灰返量對造球的影響；調(diào)整了脫硫和脫硝相關(guān)參數(shù)，在產(chǎn)量增加的同時，實現(xiàn)環(huán)保達標。
據(jù)統(tǒng)計，大修后球團每日實現(xiàn)增產(chǎn)240噸左右，增幅約為7.5%，為新鋼煉鐵事業(yè)部穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)、順行打下了堅實基礎(chǔ)。 （甘志鴻）
《中國冶金報》（2024年11月14日 08版八版）
