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技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)燃產(chǎn)線提質(zhì)引擎
——河鋼承鋼線材事業(yè)部提質(zhì)增效側(cè)記

2019-06-11 09:09:00     作者:

  本報(bào)通訊員 莊園 張春德

  今年前5個(gè)月,河鋼承鋼線材事業(yè)部堅(jiān)持用技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)燃產(chǎn)線提質(zhì)引擎,不斷用新辦法、新舉措解決產(chǎn)線難題,利潤(rùn)環(huán)比提高25%,釩渣提取率提升19個(gè)百分點(diǎn)。

  工藝創(chuàng)新 提升釩渣提取率

  5月15日9時(shí),在河鋼承鋼線材事業(yè)部冶煉作業(yè)區(qū)主控室,工作人員雷愛敏一邊調(diào)整半鋼扒渣參數(shù),一邊在筆記本上記錄數(shù)據(jù)。半小時(shí)后,渣樣檢驗(yàn)結(jié)果顯示,半鋼包扒渣約300千克,扒渣率提升19個(gè)百分點(diǎn)。雷愛敏高興地寫下了“首次半鋼包扒渣成效初顯”的檢驗(yàn)結(jié)果,隨后,轉(zhuǎn)身組織下一包半鋼扒渣試驗(yàn)。

  河鋼承鋼線材事業(yè)部堅(jiān)持以釩定鋼的發(fā)展路徑,組織多名黨員骨干和青工成立“半鋼包扒渣”攻關(guān)小組,開展專項(xiàng)課題攻關(guān)。作為攻關(guān)小組成員的雷愛敏通過前鐵包提釩總結(jié)的經(jīng)驗(yàn),周密部署半鋼包扒渣各項(xiàng)工作,采取提釩后期吹氮控制釩渣渣狀,控制出鋼釩渣的流失,科學(xué)配比冷料,及時(shí)根據(jù)鐵水條件變化來調(diào)整煉鋼工藝參數(shù),在保證半鋼質(zhì)量的基礎(chǔ)上提高鐵水中釩氧化率。

  “自優(yōu)化提釩出鋼參數(shù)、實(shí)施半鋼扒渣制度以來,有效地降低半鋼余釩,產(chǎn)渣率顯著提高,達(dá)到了半鋼扒渣攻關(guān)應(yīng)有的效果?!崩讗勖艚榻B道。

  此外,攻關(guān)小組根據(jù)實(shí)踐進(jìn)一步摸索,加強(qiáng)出鋼口維護(hù)和出渣操作,完善煤氧槍護(hù)爐操作,提高了提釩工序釩回收率,釩渣產(chǎn)量顯著增加,從而實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)量和品質(zhì)雙提升。據(jù)了解,攻關(guān)小組5月份全月組織半鋼包扒渣71爐,降低釩流失率19.89個(gè)百分點(diǎn),釩渣增產(chǎn)153.71噸,月度釩渣產(chǎn)量創(chuàng)歷史新高。

  技術(shù)攻關(guān) 生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品

  今年初以來,河鋼承鋼線材事業(yè)部積極推進(jìn)軋鋼成材率攻關(guān)工作,提升鋼材質(zhì)量穩(wěn)定性,推動(dòng)品種鋼上量,加強(qiáng)82B、PC鋼棒等產(chǎn)品深加工服務(wù)。同時(shí),在優(yōu)化精煉吹氮操作、定期更換輥道過程中,攻關(guān)小組全程跟蹤產(chǎn)品生產(chǎn)流程,確保生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)問題能夠及時(shí)解決,為實(shí)現(xiàn)效益最大化打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

  “數(shù)據(jù)顯示,產(chǎn)品負(fù)差度為-0.9,偏析20%,觸及內(nèi)控范圍邊緣?!?月25日18時(shí),線材事業(yè)部80后黨員、軋鋼成材率攻關(guān)小組成員劉超的對(duì)講機(jī)傳來了產(chǎn)線反饋的信息。此時(shí),直軋產(chǎn)線正在軋制HRB500E深加工產(chǎn)品,客戶對(duì)這批產(chǎn)品要求十分嚴(yán)格,各個(gè)環(huán)節(jié)不得出現(xiàn)一丁點(diǎn)差錯(cuò)。

  “按照備用預(yù)案,立即調(diào)整軋制參數(shù),降低負(fù)差波動(dòng),時(shí)刻關(guān)注尺寸精度,各工序保持溝通。”劉超有條不紊地組織著生產(chǎn)。1個(gè)小時(shí)后,產(chǎn)品成功下線,經(jīng)檢測(cè),尺寸精度、質(zhì)量外觀均符合客戶要求。

  通過開展成材率攻關(guān),進(jìn)一步穩(wěn)定負(fù)差度,保證產(chǎn)品提質(zhì)創(chuàng)效,攻關(guān)小組為客戶送上最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和最優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。4月份,該部直軋成材率較第一季度提高0.4%,產(chǎn)品創(chuàng)效能力顯著提升。

  技術(shù)創(chuàng)新 節(jié)能降耗無止境

  “鋼鐵行業(yè)是耗能大戶,實(shí)施能源管理能夠有效降低能源消耗,提高能源利用率,在節(jié)能減排、降本增效、制造綠色鋼鐵方面有重要意義?!本€材事業(yè)部能源技術(shù)小組成員、90后青年曹斌介紹道。

  辦法總比困難多。曹斌針對(duì)能源消耗進(jìn)行了技術(shù)創(chuàng)新,在鋼區(qū)準(zhǔn)備烤包器增加三級(jí)計(jì)量,把指標(biāo)分解到冶煉、鋼區(qū)準(zhǔn)備、連鑄3個(gè)作業(yè)區(qū),把連鑄烤包時(shí)長(zhǎng)、冶煉熱修烤包時(shí)長(zhǎng)記錄下來,通過大數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,找到了烤包煤氣消耗最高的環(huán)節(jié)是冶煉熱修工序。

  為了最大程度地降低耗能,曹斌率領(lǐng)能源攻關(guān)團(tuán)隊(duì)從細(xì)節(jié)入手,創(chuàng)新開發(fā)出了大包烤包器安裝技術(shù)燒嘴技術(shù),在烤包器安裝專利技術(shù)燒嘴,從而大幅度提升烤包效率。攻關(guān)團(tuán)隊(duì)還開發(fā)全自動(dòng)烤包程序,通過一鍵“自動(dòng)烤包”,系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)烤包狀態(tài)、時(shí)間、曲線等數(shù)值自動(dòng)生成烤包流程。系統(tǒng)因?yàn)橛杏洃浌δ芸梢园衙總€(gè)鋼包烤包溫度曲線都儲(chǔ)存下來,為循環(huán)烤包提供了便利。攻關(guān)團(tuán)隊(duì)還專門設(shè)立監(jiān)視程序,修改烤包參數(shù)需要驗(yàn)證登錄,保證了設(shè)備穩(wěn)定性。

  5月份,該事業(yè)部耗能環(huán)比降低6.81千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸 ,較目標(biāo)指標(biāo)降低3.4千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸。其中,河鋼承鋼線材事業(yè)部直軋生產(chǎn)線作為國(guó)家級(jí)線材直接軋制智能化負(fù)能制造關(guān)鍵技術(shù)示范生產(chǎn)線,持續(xù)優(yōu)化技術(shù)參數(shù)和工藝指標(biāo),把產(chǎn)線智能化、高效率、短流程的技術(shù)創(chuàng)新特點(diǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)樯a(chǎn)力,實(shí)現(xiàn)負(fù)能生產(chǎn)。

  《中國(guó)冶金報(bào)》(2019年06月11日 03版三版)

編輯:宋玉錚

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