為貫徹落實本鋼集團降成本工作要求,實現(xiàn)2019年“噸鋼降低成本20元”的目標(biāo),3個多月來,板材熱連軋廠2300生產(chǎn)線經(jīng)過詳細測算和分析,從提高產(chǎn)量、提高成材率、降低輥耗和減少設(shè)備熱停四方面開展技術(shù)攻關(guān),取得顯著效果。
據(jù)該廠生產(chǎn)技術(shù)室相關(guān)負責(zé)人介紹,受多重因素影響,今年1月份,2300生產(chǎn)線返修品總量居高不下,生產(chǎn)線成材率及成本受到較大影響。為此,該生產(chǎn)線技術(shù)人員及崗位職工積極提思路、想辦法,深入開展“減少返修品、提高成材率,降成本、增效益”系列攻關(guān)活動,并按照該廠提出的“2300生產(chǎn)線返修品降幅50%”的要求,于2月末專門成立返修品攻關(guān)組,推進各作業(yè)區(qū)共同協(xié)作,降低返修品總量,減少過程損失,降低生產(chǎn)成本,增加經(jīng)濟效益。
返修品攻關(guān)組通過將去年全年各缺陷返修品總量與現(xiàn)階段返修品情況進行比對,制訂了返修品攻關(guān)降幅指標(biāo),即第一檔降30%,第二檔降50%,并結(jié)合帶鋼質(zhì)量缺陷明細及主要責(zé)任人情況,成立了21個質(zhì)量缺陷專項攻關(guān)小組,將質(zhì)量缺陷分門別類,力爭各個擊破。
攻關(guān)組結(jié)合2月份熱軋返修品情況,在穩(wěn)定現(xiàn)水平的基礎(chǔ)上,著重對浪形和異物壓入缺陷進行重點攻關(guān)。他們責(zé)成該廠計算機作業(yè)區(qū),根據(jù)支承輥周期劃分為初、中、末三個階段,分別制訂參數(shù)調(diào)整計劃,通過調(diào)整竄輥影響系數(shù),竄輥位逐步增大,達到減少浪形缺陷的目的。同時,通過跟蹤實物,與平直度曲線對比,經(jīng)過計算機作業(yè)區(qū)和生產(chǎn)技術(shù)室共同確認,對浪形的判定標(biāo)準(zhǔn)進行優(yōu)化。鑒于改善精軋機逐年裂化所導(dǎo)致的異物壓入缺陷,是2300生產(chǎn)線降低返修品、提升綜合成材率重中之重的實際,攻關(guān)組決定利用檢修時間,逐漸更換機架護板,以及高壓水清理機架油泥,保證機架清潔,減少異物掉落,降低異物壓入返修品數(shù)量。通過攻關(guān)組的持續(xù)攻關(guān)和改進,浪形缺陷和異物壓入缺陷得到有效遏制,返修品率大幅下降達30%左右。
據(jù)該廠生產(chǎn)技術(shù)室統(tǒng)計,今年3月份,2300生產(chǎn)線返修品熱軋返修品比1月份減少7617噸、降幅達51%,浪形、鐵皮、硌印、窄尺缺陷、異物壓入缺陷攻關(guān)效果顯著,僅平整返修加工成本一項就可為企業(yè)增加效益40萬元。4月份,2300生產(chǎn)線返修品比1月份減少7076噸,與返修品攻關(guān)基數(shù)值相比返修品降幅達47%,完成第一檔攻關(guān)目標(biāo),且當(dāng)月繳庫成材率完成98.18%,相當(dāng)于為企業(yè)增加效益數(shù)百萬元。