今年上半年,方大特鋼鋼坯熱送率達(dá)97.98%,創(chuàng)歷史同期最好水平,為軋材降本增效奠定堅實基礎(chǔ)。
在生產(chǎn)管理方面,該公司煉鋼廠橫向加強與軋鋼各線生產(chǎn)的信息溝通、共享,協(xié)調(diào)連鑄機與軋機的同步作業(yè)匹配和生產(chǎn)節(jié)奏,抓好熱送汽車的銜接轉(zhuǎn)運,合理安排冷熱坯轉(zhuǎn)運控制;縱向加強與生產(chǎn)指揮中心的溝通,制定最佳的生產(chǎn)計劃,優(yōu)化連鑄機生產(chǎn)機座和排產(chǎn)細(xì)節(jié),通過采取連鑄機穿插互助生產(chǎn)、汽車轉(zhuǎn)運熱坯保障的措施,調(diào)整煉鋼與軋材條線作業(yè)時間差問題。在設(shè)備保障方面,該廠嚴(yán)把設(shè)備穩(wěn)定運行關(guān),嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備點檢和定修,在實行操作點檢和維修點檢的同時,利用公司安排的主要單體檢修時間,逐一對出坯垮的行車和熱送棒線、優(yōu)特線、高線的輥道、移送臺車進(jìn)行了同步中修,為熱送創(chuàng)造了條件。
在信息溝通方面,通過電話、手機、微信、烽火臺及定期互相走訪等手段,及時傳遞、溝通、共享信息,動態(tài)管控現(xiàn)場。通過上述精細(xì)化管控,上半年方大特鋼熱送鋼坯764458支,熱送率達(dá)97.98%,創(chuàng)歷史同期最好水平。