2019年注定是艱苦奮斗的一年,由于市場行情不穩(wěn)定,為了適應(yīng)新一輪的市場經(jīng)濟,加強企業(yè)的生存力和市場競爭力,也為完成年度降本增效的整體目標(biāo),陜鋼集團漢鋼公司煉鋼廠在合金優(yōu)化上鉚足了力氣。十月份煉鋼廠HRB400合金單耗完成較上半年降低6.15%,合金成本較上半年降低6.98%,完成年度合金降本增效目標(biāo)的120.67%,取得了歷史性突破。
嚴格把控提質(zhì)量
“巧婦難為無米之炊”,好的產(chǎn)品必然需要使用好的原材料,為降低合金消耗,提高轉(zhuǎn)爐入爐合金吸收率,提高產(chǎn)品質(zhì)量,漢鋼公司不僅在合金驗收上嚴格把控每一批入場合金質(zhì)量,通過對其外觀及成分的多方判定來確定合金質(zhì)量,提升合金品質(zhì)。在使用上,煉鋼廠內(nèi)部也對合金質(zhì)量嚴格把控,通過嚴格控制一般不合格合金的使用,降低合金損失,提高轉(zhuǎn)爐合金吸收率,從而降低合金消耗。
設(shè)備升級促提升
設(shè)備是一個企業(yè)生產(chǎn)和發(fā)展的根本,設(shè)備升級是增強企業(yè)競爭力的重要手段。2019年以來,通過與國內(nèi)先進單位的對標(biāo)學(xué)習(xí),煉鋼廠引進了合金烘烤爐。合金烘烤爐運行,提升了合金吸收率,解決了合金偏析問題,同時降低了出鋼溫度,增加了單爐廢鋼配加量,從而降低了鐵水單耗,提升了單爐出鋼量,降低了合金噸鋼消耗。
精細管理降成本
沒有規(guī)矩不成方圓,對一個企業(yè)來說,合理的管理方法往往能事半功倍。為確保降本目標(biāo)的順利完成,轉(zhuǎn)爐嚴格執(zhí)行合金裝入制度,確保單爐合金的加入量。與此同時,為降低鐵水硫高對合金加入量的影響,煉鋼廠通過減少直罐數(shù)量,增加煉鐵鐵水混鐵爐入爐率,降低因鐵水成分差造成的合金使用量增加。并通過定期召開會議的方式,全面梳理脫氧合金化存在的問題,避免因操作原因造成的成分不均勻、碳含量未達到目標(biāo)值要求。
工藝提升促發(fā)展
工藝是一個煉鋼生產(chǎn)中的重中之重,也是合金優(yōu)化的重點和難點。為促進合金成本的降低,煉鋼廠先后對合金成分控制及高錳生鐵配加進行了要求,通過對公司各生產(chǎn)線合金富余性能的把控,降低合金消耗,與此同時,通過增加配加高錳生鐵的加入量,提高終點殘錳,降低硅錳消耗,從而降低成本。不僅如此,煉鋼廠還制定了動態(tài)的合金成本結(jié)構(gòu)圖,通過對比實時的合金價格,實行同作用合金的相互替換,降低合金成本。
通過各層級員工的共同努力,煉鋼廠合金優(yōu)化再度邁上了新臺階,為年度降本增效任務(wù)的順利實現(xiàn)創(chuàng)造了條件。(孫玉)