近年來隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，高爐可視化技術(shù)已經(jīng)在鋼鐵企業(yè)的高爐上得到成功應(yīng)用。陜鋼集團(tuán)漢鋼公司緊跟行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展潮流，不斷提升高爐冶煉裝備水平，通過實(shí)施一系列技術(shù)改造，串成了高爐可視化體系愈發(fā)成熟的成長軌跡。
腳印一：2017年高爐爐內(nèi)熱成像成功取代光學(xué)爐內(nèi)成像及十字測溫
高爐爐內(nèi)熱成像安裝投運(yùn)后，料面與溜槽高清夜視，氣流分布清晰可見。無論有沒有可見光都能實(shí)時(shí)顯示料面和部分溜槽的高清視頻圖像（布料結(jié)束5-10秒后），溜槽（部分）形狀、內(nèi)襯磨損、運(yùn)動(dòng)狀態(tài)、下料情況、機(jī)械探尺清晰可見，可完全替代原有的光學(xué)爐內(nèi)成像；全面監(jiān)測料面和部分溜槽的溫度，可設(shè)置多條測溫線，實(shí)時(shí)監(jiān)測任意點(diǎn)或多點(diǎn)溫度；實(shí)時(shí)監(jiān)測最高溫度，指定溫度區(qū)間突出顯示。系統(tǒng)由PLC控制，冷卻水異常、氮?dú)猱惓?、電源異常、溫度異常時(shí)，熱像儀和鏡頭自動(dòng)退出，大大提高設(shè)備壽命。
腳印二：2017年高爐雷達(dá)探尺的安裝投運(yùn)
與傳統(tǒng)的機(jī)械探尺相比可快速連續(xù)監(jiān)測料面。由于采用超強(qiáng)粉塵穿透能力，數(shù)據(jù)無延時(shí)，雷達(dá)波測量沒有機(jī)械傳動(dòng)磨損及誤差，操作簡便，維護(hù)量小，使用壽命長。
腳印三：2018年高爐爐缸侵蝕模型的建立
爐缸侵蝕模型通過在高爐爐缸栽植一定數(shù)量的熱電偶，依據(jù)冶金傳輸原理和傳熱計(jì)算，建立數(shù)學(xué)模型編寫程序，利用計(jì)算機(jī)圖形學(xué)自動(dòng)生成爐缸壁厚三維模型，具有爐缸異常侵蝕、死焦堆沉坐等異常情況的聲光預(yù)警功能，高爐工長可實(shí)時(shí)了解高爐爐缸侵蝕情況，有效避免爐缸燒穿事故發(fā)生。
腳印四：2019年高爐風(fēng)口成像儀安裝投運(yùn)
高爐風(fēng)口成像儀成像原理猶如潛艇的潛望鏡，采用分光鏡使光線經(jīng)鏡面反射到攝像機(jī)，高爐操作工既可以在風(fēng)口窺視孔直接觀看風(fēng)口情況，又可以將視頻遠(yuǎn)傳至主控室電腦顯示，實(shí)時(shí)監(jiān)測風(fēng)口情況。（張超）
