2月份以來,煉鋼廠成立了石灰單耗攻關小組,由馮建斌技能大師工作室牽頭,將自動稱料與石灰單耗攻關項目融為一體,納入智能煉鋼項目中,安排專人從上料、操作加料等諸多環(huán)節(jié)進行跟蹤研究。
落料稱重與每座轉(zhuǎn)爐工藝設計、PLC程序設計、插板閥、電振以及散料秤的準確度、靈敏性息息相關,任何一個環(huán)節(jié)的小問題都會造成石灰單耗增加。攻關小組針對此項問題,科學分工,從硬件配置、軟件修改優(yōu)化、規(guī)范維護及操作三方面展開工作。首先利用檢修時間,將插板閥更換為鄂式插板閥,每周對散料秤進行一次校準,并對故障率較高的散料秤進行更換、升級,保證散料秤誤差減至最低。同時在畫面添加稱重數(shù)量按鈕,連接程序變量,編輯修改電振、插板閥動作程序,通過電腦操作實現(xiàn)自動稱量。與此同時,對散料秤等關鍵設備逢停必檢,定期清理維護,杜絕隱患擴大,并重新制定操作標準,形成規(guī)范性流程制度。
經(jīng)過一系列改造、規(guī)范,3#轉(zhuǎn)爐噸鋼石灰消耗平均降低2千克,年可創(chuàng)效70余萬元。目前,3#、4#轉(zhuǎn)爐已完成石灰消耗項目攻關,1#、2#轉(zhuǎn)爐正在有序進行中。(李紅杰)