4月20日一大早，陜鋼集團(tuán)漢鋼公司燒結(jié)廠燒結(jié)車間點(diǎn)檢員郭紅斌按照日常巡檢路線在臺(tái)車區(qū)內(nèi)巡檢。走到一燒小格單輥減速機(jī)旁時(shí)，他拿出手持式終端機(jī)，對(duì)著減速機(jī)的二維碼進(jìn)行掃碼、上傳點(diǎn)檢數(shù)據(jù)。
“你別看，這張二維碼貼紙雖然小，卻蘊(yùn)藏著不少‘玄機(jī)’。”郭紅斌向筆者介紹道。標(biāo)簽的左側(cè)標(biāo)注著設(shè)備名稱、型號(hào)、使用位置、投運(yùn)日期、管理專業(yè)、管理人及聯(lián)系電話等信息，右側(cè)是設(shè)備專屬的二維碼。之前為了防止崗位人員“偷懶”，在安裝二維碼銘牌時(shí)又做了GPS定位，確保此項(xiàng)工作落到實(shí)處，同時(shí)這樣做的好處就是保證數(shù)據(jù)的真實(shí)性、有效性、可靠性，即使三五年后查看此前某一天的運(yùn)行參數(shù)也是相對(duì)很容易的，不用擔(dān)心上傳的數(shù)據(jù)失效。
“嘀”一聲，二維碼掃描成功，手機(jī)上立刻顯示出設(shè)備參數(shù)、使用說(shuō)明、檢修記錄等資料。同時(shí)該系統(tǒng)還能定期生成設(shè)備的緊固、潤(rùn)滑工單，到時(shí)間提前提醒管理人員以及崗位人員對(duì)某臺(tái)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑或者緊固，而且根據(jù)前期編寫的備件全壽命周期來(lái)說(shuō)，在該備件“服役”到期前的某個(gè)時(shí)間節(jié)點(diǎn)上會(huì)提醒設(shè)備從業(yè)人員提前查看備品備件的庫(kù)存情況，假如沒(méi)有庫(kù)存也可以隨即申報(bào)，不影響設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，因?yàn)樘嵝训臅r(shí)間足夠讓設(shè)備系統(tǒng)的人員有準(zhǔn)備時(shí)間、計(jì)劃申報(bào)時(shí)間、備件回貨時(shí)間、現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)用核實(shí)時(shí)間，再也不用擔(dān)心到期后無(wú)件可用的情況。
實(shí)際上，這些都是燒結(jié)廠設(shè)備升級(jí)智能化推行的新舉措。為了提高設(shè)備點(diǎn)檢效率，持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)管理水平，燒結(jié)廠率先示范，大膽嘗試，這次以燒結(jié)車間為試點(diǎn)，為設(shè)備配上智能云點(diǎn)巡檢PDA終端機(jī)就是其中的一項(xiàng)。
今年以來(lái)，燒結(jié)廠以“21550”的安全管理理念為基礎(chǔ)，以SOP為基本抓手，嚴(yán)抓檢修管理工作，加強(qiáng)過(guò)程管控，狠抓設(shè)備巡點(diǎn)檢，深化設(shè)備“包機(jī)制”管理，大力開(kāi)展“隱患排查治理”活動(dòng)，嚴(yán)格落實(shí)設(shè)備定期巡檢工作。為設(shè)備打造專屬二維碼是燒結(jié)廠結(jié)合對(duì)標(biāo)學(xué)習(xí)中汲取來(lái)的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)所萌生出來(lái)的新想法。對(duì)此，立刻組織討論研究，制定可行性方案，“碼”上行動(dòng)，組織人員研究二維碼生成器，為每臺(tái)設(shè)備量身定制了專屬二維碼，并通過(guò)微信云服務(wù)器將對(duì)應(yīng)設(shè)備的全生命周期臺(tái)賬呈現(xiàn)，全生命周期臺(tái)賬包含了設(shè)備各項(xiàng)參數(shù)指標(biāo)、使用說(shuō)明書、檢修記錄、定期工作、機(jī)組保護(hù)定值等信息，利用微信掃一掃即可獲取設(shè)備全生命周期臺(tái)賬。為確保每臺(tái)設(shè)備的準(zhǔn)確和完善，設(shè)備科及時(shí)更新設(shè)備全生命周期臺(tái)賬、設(shè)備缺陷數(shù)據(jù)庫(kù)，確保每臺(tái)設(shè)備從出廠到當(dāng)下的各項(xiàng)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、完善，幫助崗位人員準(zhǔn)確了解每臺(tái)設(shè)備的狀態(tài)。
“現(xiàn)在只要掃一掃設(shè)備上的二維碼，設(shè)備的所有參數(shù)、檢修記錄等都一目了然，這工作效率可以提高很多，而且根據(jù)每班制定出相應(yīng)的點(diǎn)檢任務(wù)工單，按照工單就可以進(jìn)行逐臺(tái)設(shè)備點(diǎn)檢確認(rèn)。”燒結(jié)車間臺(tái)車班長(zhǎng)李桐跟筆者介紹道。
原先設(shè)備資料多為紙質(zhì)存放，且不在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)存放，使用時(shí)往往需要花費(fèi)一定的時(shí)間查閱資料，若遇上突發(fā)情況，還有可能存在溝通不及時(shí)等問(wèn)題。有了二維碼以后，在設(shè)備檢修過(guò)程中，可以通過(guò)掃碼直接獲取需要的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，為快速診斷病源、預(yù)估現(xiàn)場(chǎng)狀況提供相關(guān)依據(jù)，有便于準(zhǔn)確快速查閱相關(guān)資料、申報(bào)備品備件，從而降低了檢修難度，節(jié)約了時(shí)間，使檢修工作事半功倍。此外，通過(guò)獲取以往設(shè)備檢修情況，提醒點(diǎn)檢人員加強(qiáng)監(jiān)視頻繁出現(xiàn)的缺陷隱患，以達(dá)到提前預(yù)防、源頭治理的目的。同時(shí)，通過(guò)掃碼，了解了設(shè)備的使用周期，為修舊利廢工作提供數(shù)據(jù)支持。
據(jù)了解，近期，燒結(jié)廠在做好疫情防控和日常工作的同時(shí)，已對(duì)燒結(jié)車間50余臺(tái)設(shè)備張貼了二維碼，目前已對(duì)燒結(jié)車間所屬設(shè)備的機(jī)、爐、電、汽、氣和特種設(shè)備等設(shè)備設(shè)施全部張貼了二維碼，確保覆蓋全廠。下一步，燒結(jié)廠將繼續(xù)結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，在生產(chǎn)系統(tǒng)安全可控的前提下，按照“智能設(shè)備”“智能控制”“智能管理”總體方向推進(jìn)“智能燒結(jié)”建設(shè)。（張敏）
