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立足“高效冶煉”新起點 快馬加鞭再突破

2020-06-01 08:53:00

  五月份,陜鋼集團(tuán)龍鋼公司煉鐵廠為進(jìn)一步鞏固當(dāng)前“高效冶煉”穩(wěn)產(chǎn)成果,緊咬“788”月度任務(wù)目標(biāo),在原料、操作、設(shè)備全力滿足高效冶煉的基礎(chǔ)上,不斷補(bǔ)短板、強(qiáng)弱項,奮力沖刺“雙過半”。

  強(qiáng)化“三分”操作

  為進(jìn)一步搭建高效化、規(guī)范化、制度化的鐵前生產(chǎn)體系,該單位堅持十二字操作方針,在內(nèi)部操作管理上下足功夫,創(chuàng)新高爐操作管理模式,引進(jìn)高爐專家系統(tǒng),充分利用模擬生成的高爐操作爐型管理模型,不斷為生產(chǎn)調(diào)劑方向和解決策略提供最優(yōu)選擇;細(xì)化制定各工藝關(guān)鍵操作參數(shù),設(shè)定硅、硫操作上下限,縮小高爐噴煤混合壓力范圍,加大礦批、提高煤氣利用率,控制合適渣堿度、風(fēng)壓范圍,建立焦炭熱強(qiáng)度預(yù)警紅線機(jī)制,有效降低了系統(tǒng)生產(chǎn)波動和爐溫波動。同時,固化處級、科級管理人員進(jìn)崗位、進(jìn)現(xiàn)場掌握實情機(jī)制,推行崗位互補(bǔ)互促機(jī)制,不斷加強(qiáng)交接班管理,形成班班協(xié)同聯(lián)動,將人為造成的不利因素全力降到最低水平。

  狠抓“七分”原料

  針對高爐冶煉物料管控,該單位充分發(fā)揮冶金實驗室指導(dǎo)作用,以燒結(jié)杯實驗為依據(jù),在燒結(jié)礦堿度、粒度、強(qiáng)度及產(chǎn)質(zhì)量提升上,建立科學(xué)的數(shù)據(jù)支撐,力促燒結(jié)礦入爐率達(dá)到78%以上;增加原煤可磨性、煤粉粒度實驗頻次,在原煤配比隨機(jī)變化的情況下,確保煤粉粒度負(fù)200目占比80%的質(zhì)量要求不受影響;增加煤粉中氧化鉀、氧化鈉等堿金屬含量的工業(yè)分析,為科學(xué)配煤夯實基礎(chǔ);緊盯焦炭熱強(qiáng)度、水分、灰分、硫分四大關(guān)鍵參數(shù),加強(qiáng)焦炭源頭質(zhì)量管控工作,積極與焦炭供應(yīng)單位溝通協(xié)調(diào),實時掌握不同品種焦炭特點、存放時段和質(zhì)量成分參數(shù),確保為高效冶煉提供堅實原料保障。

  精益“十分”設(shè)備

  為助推“高效冶煉”再上新臺階,該單位高度關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài),堅持TPM精益設(shè)備管理為抓手,推行數(shù)字化轉(zhuǎn)型、創(chuàng)新、技改“三步走”策略,通過打通信息平臺,借助“首安云”手機(jī)App,對設(shè)備在線運行做到全覆蓋監(jiān)控,為各級管理人員分級管控提供便捷,保證設(shè)備隱患第一時間被消除;自助設(shè)計探尺驅(qū)動器動作邏輯,優(yōu)化信號采集和控制方式切換等功能,重新規(guī)劃高爐熱電偶信號采集方式,自主設(shè)置高爐服務(wù)器TCP/IP通訊,有效解決了各系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集與集中監(jiān)控等難題;凝聚小技小改合力,通過智造刮料板、智設(shè)自動潤滑裝置、智改布料壓輥、微改爐前泥炮機(jī)等多項舉措,不斷為設(shè)備健康、高效運轉(zhuǎn)提供強(qiáng)大支撐。

  在擴(kuò)大“高效冶煉”戰(zhàn)果的征程中,陜鋼集團(tuán)龍鋼公司煉鐵廠將不斷凝心聚力,狠抓原料質(zhì)量提升,強(qiáng)化生產(chǎn)操作水平,全力保障設(shè)備運行的健康度穩(wěn)定在100%水平,用追求卓越的精神,不斷攻堅克難、快馬加鞭,奮力沖刺“雙過半”。(張林武)

來源:中國冶金報-中國鋼鐵新聞網(wǎng)

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