加熱質(zhì)量,保證性能穩(wěn)定
鋼坯的加熱是第一個(gè)控制的關(guān)鍵點(diǎn),看火工嚴(yán)格執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn),時(shí)刻監(jiān)控加熱爐預(yù)熱、加熱、均熱三段溫度,每段溫度上下浮動(dòng)控制在20℃以內(nèi)。開軋減小鋼坯頭、中、尾溫度差,溫差不超過40℃,從而減小溫度對鋼材性能的影響。控制空燃比,確保爐內(nèi)微還原氣氛和微正壓的要求。最大可能提高熱裝率,并合理安排冷熱坯入爐,保證鋼坯加熱質(zhì)量,為鋼材高質(zhì)量內(nèi)部性能打好基礎(chǔ),減少燒損。做好鋼坯的入爐、出爐工作,控制好出鋼節(jié)奏,保證小時(shí)過鋼量。
高效調(diào)整,加強(qiáng)過程控制
“主控臺(tái),三號活套過鋼時(shí)有點(diǎn)堆,你看一下活套高度設(shè)置,調(diào)整一下?!薄笆盏健!薄爸骺嘏_(tái),k1收料0.02mm,注意調(diào)整速度?!薄笆盏??!薄跋乱慌鸁徜?,k1準(zhǔn)備放料,紅樣工下一支鋼取樣測量?!薄笆盏??!边@是調(diào)整工通過對講機(jī)與主控工、紅樣工的溝通,配合主控臺(tái)調(diào)整各機(jī)架堆拉關(guān)系,根據(jù)成品尺寸調(diào)整料型,冷、熱坯切換時(shí)調(diào)整負(fù)差值、尺寸,像這樣的信息,每班都要傳遞幾十次。調(diào)整工掌控全線軋制料型,對成品尺寸、負(fù)差值、堆拉關(guān)系調(diào)整,線下備機(jī)檢查、過程巡檢,這些都是一名調(diào)整工必備的基本功,也正是這些軋線上最活躍的人,才使得生產(chǎn)的鋼材質(zhì)量有保障。
定時(shí)取樣,確保成品受控
紅樣工把好質(zhì)量的這道關(guān)卡,每次調(diào)整料型、換輥、換槽后及時(shí)取樣報(bào)樣,正常過鋼期間每隔15分鐘取樣一次,每隔3-5分鐘檢查一次紅鋼表面情況,以國標(biāo)和內(nèi)控為標(biāo)準(zhǔn),對成品的內(nèi)徑、橫肋、縱肋、末端間隙、錯(cuò)輥、負(fù)差值等進(jìn)行測量,同時(shí)檢查鋼材表面有無缺陷,并第一時(shí)間溝通調(diào)整工進(jìn)行調(diào)整,做到取樣、看樣、測樣、”快、準(zhǔn)、穩(wěn)“保證每一支鋼材的質(zhì)量合格。
層層把關(guān),嚴(yán)格質(zhì)量驗(yàn)收
質(zhì)檢工嚴(yán)格對成品質(zhì)量進(jìn)行不定時(shí)檢查、驗(yàn)收,對每批次鋼材抽檢取樣,對鋼材的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、斷后伸長率、最大力下總伸長率等參數(shù)進(jìn)行檢驗(yàn),相關(guān)數(shù)據(jù)第一時(shí)間上傳系統(tǒng),生產(chǎn)線依據(jù)性能情況合理調(diào)整工藝,保證鋼材性能符合要求。逐批次對鋼材尺寸、單支負(fù)差、外觀質(zhì)量、打包質(zhì)量進(jìn)行檢查,嚴(yán)格驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),全方位無死角監(jiān)督、檢查鋼材質(zhì)量,為“禹龍”鋼材把好最后一道質(zhì)量關(guān)。
“禹龍”品牌鋼材的“高品質(zhì)”、“高顏值”,為“禹龍藍(lán)”交出了滿意答卷。( 王勇)