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小技小改 結(jié)出降本碩果

2020-09-07 11:09:00

  近期,陜鋼龍鋼公司煉鐵廠干部職工立足自身崗位,發(fā)揮聰明才智,實(shí)施小技小改,用實(shí)際行動促使生產(chǎn)成本持續(xù)降低,助推“高效冶煉”生產(chǎn)模式深入開展。

  啟用“快速更換法”——提升效率 降低油耗

  該單位1號高爐渣處理皮帶減速機(jī)由于長時間在線運(yùn)行,發(fā)現(xiàn)高速軸鍵槽磨損和振動嚴(yán)重,而傳統(tǒng)維修方式是更換減速機(jī),并重新加蓋密封。但在實(shí)際生產(chǎn)中,因此方式涉及密封面較多,更換完成后時經(jīng)常造成減速機(jī)漏油現(xiàn)象,不利于正常生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行。

  為解決這一問題,設(shè)備技術(shù)人員經(jīng)反復(fù)實(shí)踐和驗(yàn)證后,決定搶抓放鐵間隙對高速軸啟用一種快速更換方法。此方法通過將高速軸四周螺栓松動,不完全打開上蓋,直接拆除高速軸進(jìn)行更換安裝,不僅保障了減速機(jī)高速軸更換后運(yùn)行良好,而且有效杜絕了減速機(jī)漏油問題,提高了生產(chǎn)效率,降低了油耗,預(yù)計年可降本5萬余元。

  橫向巧改旋轉(zhuǎn)——穩(wěn)定信號 嚴(yán)防事故

  2號高爐爐頂卸灰閥原限位裝置安裝在油缸上,工作方式為跟隨油缸橫向運(yùn)動靠近或遠(yuǎn)離接近開關(guān),從而發(fā)出信號控制電磁換向閥。但因設(shè)備微有振動或油缸運(yùn)動稍不到位,容易造成信號不穩(wěn)、丟失信號,導(dǎo)致電磁換向閥電線圈頻繁燒損,影響高爐高效生產(chǎn)。

  針對這一問題,工藝與設(shè)備技術(shù)人員通過在卸灰閥轉(zhuǎn)軸頂端加裝限位支架,并在卸灰閥兩端分別加裝接近開關(guān)和支架等措施,有效降低了線圈燒損事故。改造后,當(dāng)卸灰閥閥軸轉(zhuǎn)動到位時,限位側(cè)面對正接近開關(guān)觸發(fā)信號,信號傳送時間較之前延長1秒左右,確保了信號穩(wěn)定,年可降本10萬元。

  分塊拼接安裝——延長壽命 保障生產(chǎn)

  高爐渣處理粒化塔回旋壁受渣水長期沖刷,造成耐材脫落、鋼板刷漏,僅依靠放鐵間隙對?;?nèi)鋼板補(bǔ)焊來滿足正常生產(chǎn)需求。

  為保障高爐高效生產(chǎn),該單位一方面利用放鐵間隙對回旋壁尺寸進(jìn)行測量,用16mm鋼板分四段制作回旋壁框架,并現(xiàn)場采用高強(qiáng)陶瓷耐磨料進(jìn)行整體澆筑和20小時焦?fàn)t煤氣烘烤;另一方面利用檢修時間將四段制作好的回旋壁吊至?;?nèi)進(jìn)行拼對、噴涂處理和烘烤。此方法投入使用后,粒化塔既能夠滿足?;?,提高了使用壽命,又降低了工人勞動強(qiáng)度,節(jié)約了檢修時間,保障了高爐穩(wěn)定順行,年可直接降本20萬元。(吉艷琴)

來源:中國冶金報-中國鋼鐵新聞網(wǎng)

編輯:網(wǎng)站實(shí)習(xí)3

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